高磷鮞狀赤鐵礦因其特殊的鮞粒構(gòu)造,采用常規(guī)選礦方法難以選別。最近的研究表明,采用煤基直接還原-磁選技術(shù)能夠生產(chǎn)出低磷的直接還原鐵,但是相關(guān)的研究主要是采用粉礦進(jìn)行,而目前主要的煤基直接還原設(shè)備是以球團(tuán)礦或大粒度塊礦為原料的,因此非常有必要研究鮞狀赤鐵礦含碳球團(tuán)的性能。本文以鄂西高磷鮞狀赤鐵礦為研究對(duì)象,以Ca（OH）2和Na2C03為組合添加劑,首先用模具將鐵礦石、煤和添加劑制成球團(tuán),然后進(jìn)行還原焙燒-磁選分離。研究了添加劑用量、煤用量、焙燒溫度、焙燒時(shí)間對(duì)直接還原鐵指標(biāo)的影響。在Ca（OH）2和Na2C03用量分別為15%和3%的條件下,得到了鐵品位93.28%,磷含量0.07%的直接還原鐵,鐵回收率達(dá)92.30%。在最佳添加劑用量的條件下,采用對(duì)輥壓球機(jī)制備含碳球團(tuán),研究了球團(tuán)的生球強(qiáng)度和高溫性能。結(jié)果表明,在添加劑的碳酸化固結(jié)作用下,含碳球團(tuán)的落下和抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到4.4次/0.5mm和152.8N/個(gè),增大壓球機(jī)壓力和減小物料粒度可以提高球團(tuán)強(qiáng)度。焙燒-磁選結(jié)果表明,減小原礦粒度可以提高直接還原鐵品位和鐵回收率,但是礦石粒度過細(xì)（-0.1mm）會(huì)導(dǎo)致直接還原鐵的磷含量急劇增加。... 

【文章來源】：北京科技大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：132 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

直接還原鐵塊

圖2-3 ITmk3工藝流程圖北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院冶金噴槍研究中心在轉(zhuǎn)底爐直接還原基礎(chǔ)上開發(fā)的新煉鐵工藝，稱為轉(zhuǎn)底爐煤基熱風(fēng)館融煉鐵法，簡(jiǎn)稱恰普法

圖6"1混合料與生球的XRD圖從圖6-1可以看出，與混合料相比，生球中Ca(OH)2的衍射峰明顯下降，同時(shí)生成碳酸韓的衍射峰。這說明含碳球團(tuán)中的Ca(OH)2吸收空氣中的C02發(fā)生了碳酸化固結(jié)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下丨11%Ca(OH)2+C02+?H20-CaC03i+(?+l)H20-41 -


本文編號(hào)：3334910