渦北煉焦煤選煤廠采用3NWZXΦ1300/920旋流器進行原煤不脫泥入選,其生產(chǎn)調(diào)試的效果直接關(guān)系到選煤的正常生產(chǎn)。本文采用多因素一元定量實驗的方法,對旋流器的影響因素:原煤處理量、分選密度、入料壓力、分流比(煤泥含量)、介質(zhì)粒度進行了實驗分析,確定了其最佳的分選條件。將確定后的工藝參數(shù)帶入實際生產(chǎn),混精煤產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量一直保持在較好的水平。同時,針對實際生產(chǎn)過程中存在的中煤發(fā)熱量過剩問題,本文提出了采用二段溢流管大深度插入的解決方案,在保證精煤灰分的前提下,提高中煤灰分。溢流管調(diào)試安裝使用后,中煤發(fā)熱量控制在3500k~3700kJ之間,產(chǎn)率從3.27%提高到了4.55%,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的最大化。 

【文章來源】：中國礦業(yè). 2016年12期 第101-105頁 北大核心

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圖１原煤可選性曲線（２０１５年１月）

第１２期孫小路，等：渦北選煤廠３ＮＷＺＸΦ１３００／９２０型旋流器結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)優(yōu)化與實踐圖２旋流器二段溢流管設(shè)計圖表１１所示為２０１５年焦煤中煤質(zhì)量統(tǒng)計，與表１０對比可知，自溢流管安裝使用后，在不影響精煤數(shù)質(zhì)量的同時，介中煤灰分穩(wěn)步提升至大于３０％，發(fā)熱量在３５００ｋ～３７００ｋＪ之間，同時中煤產(chǎn)率從３．２７％提高到了４．５５％，按年入洗原煤６００萬ｔ，中煤價按每噸３００元計算中煤產(chǎn)率增加所創(chuàng)經(jīng)濟效益初步估算為６００萬ｔ／ａ×（４．５５％～３．２７％）×３００元／ｔ＝２３０４萬元／ａ。表１１中煤質(zhì)量情況統(tǒng)計（２０１５年４～７月）月份介中煤灰分（％）混中發(fā)熱量（ｋＪ）混中產(chǎn)率（％）４３１．７３３６３０４．５６５３３．１９３５８０４．４９６３０．９２３６４５４．２３７３０．０３３７５０４．９４４小結(jié)１）通過采用多因素一元定量實驗方法確定了３ＮＷＺＸ１３００／９２０旋流器在入洗焦精煤時的最佳工藝條件：分選壓力０．２９Ｍ～０．３１ＭＰａ，分流比（煤泥含量）控制在８０％，分選密度通常為１．４００～１．４５０ｇ／ｃｍ３，其中分選密度需要結(jié)合煤質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量要求進行調(diào)節(jié)。２）通過對洗選過程進行深入研究和分析，探討了介中煤灰分偏低的原因，并提出合理的解決方案，同時結(jié)合生產(chǎn)實際，對中煤溢流管進行了優(yōu)化，獲得了較好的效果。參考文獻［１］閆銳敏，丁光耀，王興興，等．３ＧＨＭＣ１５００／１１００型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的工藝指標分析［Ｊ］．煤炭加工與綜合利用，２０１５（７）：

原煤性質(zhì)分析表２為２０１５年１月焦原煤篩分實驗統(tǒng)計表。通過該表可以得到以下分析結(jié)果。１）原煤中２５～５０ｍｍ粒級含量相對較大，且多為高灰，這就說明在實際生產(chǎn)過程中要注意控制原煤處理量。２）原煤中主導粒級為３～０．５ｍｍ，為提高該粒度級產(chǎn)品分選精度，要求分選過程盡可能提高入料壓力。３）－０．５ｍｍ含量相對較高，但小于３～０．５ｍｍ粒級含量。兩粒級合計超過５０％，且灰分不高，說明原煤組成中，煤的脆性大于矸石，矸石不易泥化。原煤可選性曲線如圖１所示，可以看出，當精煤灰分在１０％時，理論分選密度在１．４５ｇ／ｃｍ３附近，±０．１含量約為２９．００％，為較難選煤。表２原煤篩分實驗統(tǒng)計表（自然級＋破碎級）（單位：％）粒級（ｍｍ）產(chǎn)率灰分＋２５１３．４８２．３５２５～１３７．７２６９．７１３～６１５．２３５１．４６～３８．８５３９．１８３～０．５３４．６２９．０４－０．５２０．２２４．７８合計１００４２．７６圖１原煤可選性曲線（２０１５年１月）１０２

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2902790