【摘要】：本文以陜西陜煤黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦1001綜采工作面為實(shí)際工程背景,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)收集資料、理論分析、數(shù)值模擬、井下工業(yè)性試驗(yàn)等方法,對(duì)黃陵一號(hào)煤礦智能化綜采工作面超前支護(hù)裝備控制技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。首先,根據(jù)黃陵一號(hào)煤礦1001綜采工作面地質(zhì)力學(xué)參數(shù),建立超期支護(hù)裝備力學(xué)模型,確定了合理的支護(hù)強(qiáng)度,為工作面安全生產(chǎn)提供保障。并利用FLAC3D數(shù)值模擬軟件對(duì)超前支架支護(hù)前后巷道頂?shù)装遄冃瘟考皣鷰r的變形破壞規(guī)律進(jìn)行了研究。工業(yè)性試驗(yàn)表明,采用本新型超前支架,對(duì)頂板及兩幫的維護(hù)效果優(yōu)于傳統(tǒng)的單體液壓支柱支護(hù)方式,工作面采煤推進(jìn)速度相對(duì)較快,支護(hù)設(shè)備的維護(hù)強(qiáng)度較低、安全性高。其次,結(jié)合智能化綜采工作面超前支護(hù)裝置自動(dòng)控制、遙控控制、遠(yuǎn)程控制需求,通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線將超前支護(hù)裝置進(jìn)行集成,在滿足超前支護(hù)裝置鄰架、隔架等基礎(chǔ)操作的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)裝置自動(dòng)控制,并可以通過(guò)總線通信實(shí)現(xiàn)與工作面液壓支架電液控控系統(tǒng)融合為統(tǒng)一的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)裝置與液壓支架的協(xié)同、高效控制,大大提升了安全生產(chǎn)水平,達(dá)到工作面安全、高產(chǎn)、高效開(kāi)采目的。最后,在黃陵一號(hào)煤礦運(yùn)巷和機(jī)巷綜采工作面開(kāi)展井下工業(yè)性試驗(yàn),在整個(gè)工業(yè)性試驗(yàn)期間,該超前支護(hù)裝置不僅實(shí)現(xiàn)了安全快速移架,在確保安全生產(chǎn)的同時(shí),提高綜采工作面的推進(jìn)速度,進(jìn)而提高了原煤產(chǎn)量和煤炭資源回收率,極大地減少了資源的浪費(fèi);促進(jìn)煤礦開(kāi)采技術(shù)進(jìn)步,開(kāi)拓了工作面少人化開(kāi)采的方向,對(duì)提高綜采生產(chǎn)效率、減少人員、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重大意義,對(duì)采煤業(yè)的發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。
【學(xué)位授予單位】：西安科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TD355
【圖文】：

2 綜采工作面超前支架支護(hù)作用數(shù)值模擬分其核心內(nèi)容為假塑性梁。該假說(shuō)認(rèn)為，開(kāi)采造成了工作非連續(xù)體。工作面周?chē)膮^(qū)域可劃分為應(yīng)力降低區(qū)、應(yīng)域。這三個(gè)區(qū)域均可同時(shí)隨工作面推進(jìn)而前移。巖體中巖層的作用下，產(chǎn)生塑性變形甚至離層。上述假說(shuō)的基礎(chǔ)上，對(duì)礦山壓力理論的發(fā)展作出了突出十年代初期，提出了巖體結(jié)構(gòu)的“砌體梁”力學(xué)模型，并已經(jīng)得到公認(rèn)�！捌鲶w梁”的結(jié)構(gòu)模型如圖 2.1 所示，從層結(jié)構(gòu)近似于砌體排列而成，故命名為“砌體梁”。

基本頂初次破斷

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2733483