【摘要】：由于整合或重組煤礦地質條件不清,亂采濫挖留下了許多后遺癥,采掘工作面頻繁穿越舊巷、老巷或空巷成了主要的難題,成為礦井安全管理的必修課,如果舊巷、老巷管理工作不夠充分,會出現(xiàn)窒息、透水、頂板冒落、瓦斯涌出等事故,如何處理老巷、空巷成為了攻關的棘手難題。注漿填充是治理采空區(qū)和老巷空巷的重要方法,而注漿材料作為注漿技術的關鍵環(huán)節(jié)之一,其性能好壞直接影響充填工程的質量。本文對低密度泡沫水泥的研究,旨在為充填注漿領域提供一種新型輕質充填材料。文中制備的低密度泡沫水泥是以硫鋁酸鹽水泥為基料,摻有偏高嶺土和其它外加劑,最終獲得抗壓強度高,穩(wěn)定性強、干密度小的超低密度泡沫水泥材料。通過調(diào)整水泥中礦物摻料比例和實驗水灰比,驗證偏高嶺土和水灰比對泡沫水泥抗壓強度的作用規(guī)律;調(diào)整發(fā)泡液中穩(wěn)泡劑濃度,提高泡沫穩(wěn)定性;控制外加劑類型和用量,保證泡沫水泥內(nèi)部氣孔均勻分布等。最終結合各組試驗結論,整合出各摻料和外加劑的最佳配比。再對最終配方制成的泡沫水泥的流動性、干密度、初凝時間和膨脹倍數(shù)等指標進行測量,保證其滿足注漿工藝要求,并進一步精確該配方下的用料成本。
【圖文】：

工程碩士專業(yè)學位論文理發(fā)泡法和化學發(fā)泡法。物理發(fā)泡法也叫預發(fā)泡法或混泡法，先將泡沫劑制成一定濃度的發(fā)泡液，經(jīng)發(fā)泡機注入氣體發(fā)泡或發(fā)泡劑機械攪拌進行發(fā)泡，然后將制備好的泡沫加入攪拌好的水泥漿中并混合均勻，對應生產(chǎn)工藝流程如圖 1-1 所示。這種制備方法通過調(diào)整泡沫摻量控制成品密度，生產(chǎn)方式適用性強，一般用于場地現(xiàn)澆，但是在攪拌過程中受泡沫穩(wěn)定性影響，往往消泡嚴重、穩(wěn)定性能不佳，最終的施工質量不好控制；化學發(fā)泡法也稱后發(fā)泡法，是采用化學制劑在水泥中發(fā)生化學反應生成氣體進行發(fā)泡，施工時將發(fā)泡劑加入攪拌好的料漿中，然后發(fā)生化學反應，在料漿中產(chǎn)生氣體形成氣泡，多用于泡沫水泥制品生產(chǎn)。相比于物理制法，化學發(fā)泡法對工藝要求更為復雜，對水泥的溫度、料漿的稠度等條件也有比較嚴格的要求。

工程碩士專業(yè)學位論文表 3-3 0.5 水灰比下的實驗結果分析Table 3-3 Analysis of experimental results of 0.5 water-cement ratio嶺土摻量 抗壓強度 MPa 強度增幅 孔隙率% 孔隙率增0 4.08 - 12 -5% 1.6 -0.61 31 1.5810% 3.07 -0.25 24 1.015% 3.15 -0.23 17 0.42
【學位授予單位】：中國礦業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：TD823.7

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本文編號：2694854