【摘要】：乳化液泵站系統(tǒng)作為煤礦關(guān)鍵支護(hù)設(shè)備液壓支架的動力裝置,是煤礦綜采機(jī)械化的重要組成部分。系統(tǒng)中各安全元件、控制元件和輔助元件等的好壞和工作狀態(tài)直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果,影響井下設(shè)備運(yùn)行安全。本文主要通過對乳化液泵的關(guān)鍵部件電磁卸載閥和安全閥等的理論分析和數(shù)學(xué)建模以及仿真,發(fā)現(xiàn)乳化液泵站壓力控制的主要影響因素,對泵站系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),使泵站系統(tǒng)的工作更高效可靠。首先,在分析國內(nèi)外常用的乳化液泵站系統(tǒng)現(xiàn)狀及其性能影響因素的基礎(chǔ)上,依據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計理論,分析乳化液泵站系統(tǒng)的基本工作狀況和工作特性。其次,以安全閥和卸載閥為例,分析其工作過程和受力情況,建立穩(wěn)態(tài)工作時的數(shù)學(xué)模型,確定結(jié)構(gòu)、壓力、流量等參數(shù)之間的關(guān)系,為實際應(yīng)用和后續(xù)仿真建模提供理論依據(jù)然后,對影響井下運(yùn)行安全的關(guān)鍵部件安全閥和卸載閥進(jìn)行仿真建模,仿真分析不同彈簧預(yù)緊力、不同的主閥阻尼孔直徑和不同控制活塞直徑時閥的工作特性,先導(dǎo)閥控制活塞內(nèi)壓力變化與泵后壓力的關(guān)系等,研究影響閥動態(tài)特性的主要因素。最后,針對煤礦乳化液泵站系統(tǒng)實際問題,進(jìn)行仿真分析,對泵站系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。本文結(jié)合實際經(jīng)驗,對乳化液泵站系統(tǒng)建模和仿真分析,為系統(tǒng)的調(diào)試和改進(jìn)提供了參考依據(jù),縮短泵站系統(tǒng)檢修時間,實現(xiàn)效益最大化。
【圖文】：

某新型五柱塞乳化液泵

西安科技大學(xué)非全日制工程碩士學(xué)位論文6圖 2.2 支架現(xiàn)場圖2.2 乳化液泵站工作原理乳化液泵站的組成有乳化液泵、乳化液箱和其它附屬設(shè)備。主要用于為液壓支架提供一定流量的具有壓力的工作液體。乳化液泵一般為臥式五柱塞泵或臥式三柱塞泵，，與一般油泵相比，油泵采用礦物油為工作介質(zhì)。由于在運(yùn)行中工作介質(zhì)的不同，在結(jié)構(gòu)上有兩個明顯的特征：1）乳化液的潤滑性能差。因此，工作部分與傳動部分必須隔開，必須用專用潤滑油對傳動部分進(jìn)行潤滑；2）乳化液的泵的壓力高、粘度低。因此，柱塞和缸筒之間必須采用密封圈密封，不能采用間隙密封。乳化液箱是沉淀、過濾、回收和存儲乳化液的設(shè)
【學(xué)位授予單位】：西安科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TD355.4

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2586812