發(fā)布時間：2018-05-07 15:05

  本文選題：全尾砂 + 減水劑�。� 參考：《金屬礦山》2016年01期

【摘要】：某礦山采用全尾砂膠結(jié)充填,需加入減水劑以保證充填料漿流動性能,其充填體強度各影響因素之間存在著更為復(fù)雜的化學(xué)物理作用。為了解各因素對充填體強度的影響規(guī)律,準(zhǔn)確預(yù)測其強度,建立了基于正交試驗的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)全尾砂膠結(jié)充填體強度預(yù)測模型。預(yù)測過程中,為提高樣本可信度,以料漿濃度、灰砂比、減水劑比例為影響因素,設(shè)計了3因素、4水平正交試驗方案作為研究數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。采用灰色關(guān)聯(lián)度理論分析了各因素對全尾砂充填體強度的影響規(guī)律,結(jié)果表明:對充填體早期強度(7 d)影響最大的是料漿質(zhì)量濃度,其次為灰砂比、減水劑比例,對充填體后期強度(28 d)影響最大的是灰砂比,其次為料漿濃度、減水劑。以7 d、28 d強度為輸出因子,運用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對充填體強度進(jìn)行預(yù)測,預(yù)測結(jié)果與試驗結(jié)果最大誤差為9.98%,平均誤差為2.71%,精度較高,預(yù)測可靠性強,具有較好的工程應(yīng)用價值。
[Abstract]:In order to ensure the fluidity of the filling slurry, the cemented filling of the whole tailings is adopted in a mine, and the influence factors of the backfill strength have more complex chemical and physical effects. The addition of water reducing agent is necessary to ensure the fluidity of the filling slurry. In order to understand the influence of various factors on the strength of the filling body and predict its strength accurately, a BP neural network model for predicting the strength of the cemented filling body was established based on the orthogonal test. In order to improve the reliability of the samples, three factors, namely, slurry concentration, ratio of ash to sand and ratio of water reducer, were used as the data basis of the study. The influence of various factors on the strength of the whole tailings filling body is analyzed by using the grey correlation degree theory. The results show that the mass concentration of slurry is the most important factor, followed by the ratio of lime to sand and the ratio of water reducer to water reducing agent, which has the greatest influence on the early strength of the filling body for 7 days. The ratio of ash to sand is the most important influence on the later strength of the filling body, followed by slurry concentration and water reducing agent. The maximum error between the prediction result and the test result is 9.98, the average error is 2.71, the precision is high, the prediction reliability is strong, and it has good engineering application value, taking the intensity of 7 days and 28 days as the output factor, using BP neural network to predict the strength of the filling body, the maximum error between the prediction result and the test result is 9.98 and the average error is 2.71%.
【作者單位】： 新橋硫鐵礦;中南大學(xué)資源與安全工程學(xué)院;
【基金】：“十二五”國家科技支撐計劃項目(編號:2012BAC09B02)
【分類號】：TD853.34

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 陳順良;全尾砂料倉模型試驗的流態(tài)化特征與參數(shù)分析[J];礦冶工程;2000年03期

2 劉金鵬;王寶亮;王忠軍;朱春來;閔國清;周發(fā)陸;魏海濤;;井下全尾砂自流型充填站的建設(shè)及應(yīng)用[J];黃金;2007年07期

3 胡亞軍;姚振鞏;南世卿;賴偉;;全尾砂膠結(jié)粒徑配比優(yōu)化研究[J];采礦技術(shù);2010年05期

4 樊忠華;劉鵬博;明世祥;;土壤固化劑固結(jié)高泥全尾砂的充填特性研究[J];金屬礦山;2011年09期

5 鄒正勤;高謙;南世卿;;充填采礦用全尾砂膠結(jié)材料流變特性研究[J];金屬礦山;2012年12期

6 李茂輝;高謙;南世卿;;新型膠結(jié)材料全尾砂漿流變特性試驗分析[J];礦業(yè)研究與開發(fā);2013年02期

7 ;關(guān)于舉辦全尾砂充填、混凝土輸送、注漿技術(shù)交流會議的通知[J];世界采礦快報;1989年12期

8 周云卿;全尾砂放料試驗與研究[J];長沙礦山研究院季刊;1991年04期

9 孫恒虎,吳肇元,王志德;全尾砂速凝固化充填采礦新工藝[J];中國礦業(yè);1993年04期

10 趙鐵成，，李青望;載體的磁處理──全尾砂充填研究的新途徑[J];有色金屬;1994年02期

相關(guān)會議論文 前8條

1 樊建軍;蔡嗣經(jīng);楊鵬;;西石門鐵礦全尾砂高濃度充填材料的流變力學(xué)特性試驗研究[A];第六屆全國采礦學(xué)術(shù)會議論文集[C];1999年

2 尹國光;賈鵬昆;;金礦全尾砂高濃度充填新模式試驗研究[A];2005年全國金屬礦山采礦學(xué)術(shù)研討與技術(shù)交流會論文集[C];2005年

3 惠林;李月生;;立式砂倉噴咀活化全尾砂高濃度放砂試驗研究[A];全國金屬礦山采礦新技術(shù)學(xué)術(shù)研討與技術(shù)交流會論文集[C];2007年

4 鄭磊;;難采鐵礦全尾砂充填采礦技術(shù)研究與應(yīng)用[A];第九屆全國采礦學(xué)術(shù)會議暨礦山技術(shù)設(shè)備展示會論文集[C];2012年

5 葛會超;崔學(xué)奇;張帥;呂憲俊;;全尾砂旋流分級濃縮制備膠結(jié)料漿的工藝研究[A];第二屆旋流分離理論與應(yīng)用研討會暨旋流器選擇與應(yīng)用學(xué)習(xí)班論文集[C];2006年

6 王鳳波;蘇紅蕊;;全尾砂膠結(jié)充填采礦法在馬莊鐵礦的實施與應(yīng)用[A];2010'中國礦業(yè)科技大會論文集[C];2010年

7 楊陸海;董山;宋衛(wèi)東;;露天轉(zhuǎn)地下高陡邊坡大型采空區(qū)井下充填設(shè)計技術(shù)難題研究[A];2010'中國礦業(yè)科技大會論文集[C];2010年

8 南世卿;楊楠;;充填采礦技術(shù)在露天轉(zhuǎn)地下礦山的研究及應(yīng)用[A];中國采選技術(shù)十年回顧與展望[C];2012年

相關(guān)重要報紙文章 前3條

1 本報記者 竇華 通訊員 湯菁;該項目達(dá)到國際先進(jìn)水平[N];銅陵有色報;2010年

2 肖曉文 程輝;新征途上的新突破[N];中國黃金報;2012年

3 本報記者 李幼玲;雙泵合流解決充填泵充填難題[N];中國有色金屬報;2014年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 賈鵬昆;望兒山金礦全尾砂高濃度充填新技術(shù)研究[D];山東科技大學(xué);2004年

2 汪令輝;特大采空區(qū)全尾砂充填治理工程研究與實踐[D];中南大學(xué);2012年

3 劉凱;全尾砂充填空區(qū)的脫水試驗研究[D];昆明理工大學(xué);2009年

4 薛希龍;黃梅磷礦高濃度全尾砂充填技術(shù)研究[D];中南大學(xué);2012年

5 余敏;金鑫金礦獨立采空區(qū)群全尾砂直排充填工藝研究[D];江西理工大學(xué);2012年

6 高瑞文;超細(xì)全尾砂似膏體膠結(jié)充填工藝技術(shù)研究[D];中南大學(xué);2014年

7 李永輝;全尾砂與分級尾砂膠結(jié)充填材料配比試驗與理論研究[D];江西理工大學(xué);2008年

8 苑雪超;金川礦山廢石—全尾砂高濃度充填料漿攪拌方式研究[D];昆明理工大學(xué);2010年

9 劉殿華;基于AHP-FCE的全尾砂充填綜合效益評價研究[D];江西理工大學(xué);2013年

10 王曉宇;金川礦山廢石—全尾砂高濃度充填料漿管輸阻力模型研究[D];昆明理工大學(xué);2010年

本文編號：1857397