發(fā)布時間：2018-03-01 22:27

  本文關(guān)鍵詞： 長石 石英 除鐵 浮選　出處：《武漢理工大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：隨著優(yōu)質(zhì)長石資源的減少以及市場對長石質(zhì)量要求的提高,長石的選礦提純顯得尤為重要。內(nèi)蒙古西烏珠穆沁旗長石資源豐富,但是燒成白度較低,石英含量較高,無法滿足高等釉料級長石的要求。此長石礦中,長石主要與石英、含鐵礦物等共生,選礦提純是除去這些脈石礦物的唯一有效途徑。在對原礦試樣性質(zhì)進行詳細研究的基礎(chǔ)上,進行了磨礦、脫泥、磁選、浮選除鐵、浮選除石英等試驗研究,具體結(jié)論如下:(1)礦石的主要化學(xué)成分為K2O 10.21%、Na2O 4.00%、SiO2 66.95%、Al2O318.23%,其次為燒失量0.28%、Fe2O3 0.12%等。該長石礦中有用礦物為鉀長石和鈉長石,主要的脈石礦物為石英和少量的含鐵礦物。(2)長石除鐵研究中,最佳磨礦細度為-0.074mm占52.22%,脫泥的最佳粒度是-0.030mm,磁選的最優(yōu)條件為磁選背景場強1.0T、礦漿流速1.0cm/s、脈動頻率500r/min。(3)通過對比六種不同的除鐵工藝流程,最終確定“磨礦-脫泥-磁選”的除鐵工藝效果最優(yōu),此工藝得到的長石精礦產(chǎn)率為86.71%、Fe2O3含量為0.03%、燒成白度為55.85%。(4)長石降硅研究中,堿性條件下正浮選石英效果最優(yōu),最佳捕收劑組合為GY/SN(胺類和磺酸鹽類藥劑)、最佳的陰陽離子捕收劑用量比為7、最佳總用量為320g/t,同時確定了先加陽離子捕收劑、后加陰離子捕收劑的添加順序。(5)此長石原礦試樣經(jīng)“磨礦-脫泥-磁選-堿浮石英”的工藝流程,獲得了產(chǎn)率為75.76%,K2O 11.65%、Na2O 3.99%、SiO2 65.26%、Al2O3 18.83%、Fe2O3 0.03%的精礦,可用于高級釉料的制備。
[Abstract]:With the decrease of high quality feldspar resources and the improvement of the market demand for the quality of feldspar, feldspar dressing and purification is particularly important. The feldspar in West Wuzhimuqin Banner of Inner Mongolia is rich in resources, but the burning whiteness is low and the content of quartz is high. In this feldspar ore, feldspar is mainly symbiotic with quartz and iron bearing minerals, and ore dressing and purification is the only effective way to remove these gangue minerals. On the basis of detailed study on the properties of raw ore samples, the feldspar is unable to meet the requirements of higher glaze grade feldspar. Experiments on grinding, desliming, magnetic separation, flotation removal of iron and flotation of quartz were carried out. The main chemical constituents of the ore are K 2O 10.21 and Na 2O 4.00. The main chemical composition of the ore is SiO2 66.95Al 2O 3 18.23, followed by the loss of 0.28% Fe 2O 3 0.12%. The useful minerals in the feldspar are potassium feldspar and albite. The main gangue minerals are quartz and a small amount of iron bearing minerals. The optimum grinding fineness is -0.074 mm, the optimum particle size of desliming is -0.030 mm, and the optimum conditions of magnetic separation are as follows: magnetic separation background field intensity 1.0 T, slurry velocity 1.0 cm / s, pulsation frequency 500rr 路min. 3) by comparing six different iron removal processes, Finally, the optimum iron removal effect of "grinding, desliming and magnetic separation" is determined. The yield of feldspar concentrate is 86.71% and Fe _ 2O _ 3 content is 0.03 and the firing whiteness is 55.85%. In the study of reducing silicon from feldspar, the effect of positive floatation of quartz is the best under alkaline condition, in which the content of Fe _ 2O _ 3 is 0.03 and the whiteness of burning is 55.85. The best collector combination is GY / N (amines and sulfonates), the best ratio of anionic and anionic collectors is 7, the best total dosage is 320g / t, and the first cationic collector is determined. After adding the anionic collector, the addition order of this feldspar raw ore sample is: through the technological process of "grinding, desliming, magnetic separation and alkali floating quartz", the concentrate with the yield of 75.76% K 2O 11.65% Na 2O 3.99% Sio 2 65.26U Al 2O 3 18.83% Al 2O 3 and Fe 0.03% can be obtained, which can be used in the preparation of high grade glaze.
【學(xué)位授予單位】：武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TD97

【參考文獻】

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本文編號：1553878