雙齒輥破碎機(jī)選型設(shè)計與離散元仿真研究
本文關(guān)鍵詞:雙齒輥破碎機(jī)選型設(shè)計與離散元仿真研究
更多相關(guān)文章: 雙齒輥破碎機(jī) 選型設(shè)計 離散元 有限元 齒輥
【摘要】:本文結(jié)合國家863計劃項目“大型露天采礦技術(shù)與裝備”(No.2012AA062002),對雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行了研究,提出一套雙齒輥破碎機(jī)參數(shù)選型設(shè)計方法,根據(jù)具體設(shè)計要求確定了雙齒輥破碎機(jī)的主要參數(shù),基于離散元法分析了雙齒輥破碎機(jī)的輥齒布置形式中螺旋角以及安裝仰角對破碎性能的影響,基于離散元法和有限元法分別研究了破碎齒的磨損與強(qiáng)度特性。本文在查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)了雙齒輥破碎機(jī)的研究背景及研究意義,綜述了其國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢,簡要介紹了雙齒輥破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、破碎機(jī)理以及失效形式等,在此基礎(chǔ)上開展本文的研究內(nèi)容。本文在理論分析及雙齒輥破碎機(jī)應(yīng)用實踐基礎(chǔ)上,提出一套關(guān)于雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)與工作參數(shù)以及系統(tǒng)部件的選取方法,并基于此方法,根據(jù)具體設(shè)計要求選取了雙齒輥破碎機(jī)的主要參數(shù)以及部分系統(tǒng)部件。根據(jù)選取的雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù),本文建立了不同輥齒布置形式的三維仿真模型,對雙齒輥破碎機(jī)的輥齒布置形式進(jìn)行了基于離散元法的物料破碎仿真分析,得到了輥齒的螺旋角及安裝仰角對雙齒輥破碎機(jī)破碎性能的影響規(guī)律,選取了最佳的螺旋角以及安裝仰角。針對本文提出的新型破碎齒,基于破碎齒在生產(chǎn)使用過程中磨損與折斷兩個主要失效形式,以離散元法定性研究了其磨損機(jī)制,得到了破碎齒在破碎時的主要磨損區(qū)域與可能的磨損原因;以有限元法研究了破碎齒在不同載荷情況時的靜力學(xué)強(qiáng)度特性,驗證了本文提出的破碎齒的強(qiáng)度是可以滿足要求的,并為破碎齒的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供參考。本文提出的關(guān)于雙齒輥破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作參數(shù)以及系統(tǒng)部件的選取方法,可以使雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求直接選取其主要結(jié)構(gòu)與工作參數(shù)以及部分系統(tǒng)部件。本文的研究內(nèi)容對雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計與研究具有一定參考價值。
【關(guān)鍵詞】:雙齒輥破碎機(jī) 選型設(shè)計 離散元 有限元 齒輥
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TD451
【目錄】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-10
- 主要符號說明10-12
- 第1章 緒論12-22
- 1.1 選題背景及意義12-14
- 1.2 雙齒輥破碎機(jī)簡介14-17
- 1.2.1 基本結(jié)構(gòu)14-15
- 1.2.2 破碎機(jī)理15-16
- 1.2.3 失效形式16-17
- 1.3 雙齒輥破碎機(jī)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀17-19
- 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀17-18
- 1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀18-19
- 1.4 雙齒輥破碎機(jī)發(fā)展趨勢19
- 1.5 論文主要研究內(nèi)容19-22
- 第2章 雙齒輥破碎機(jī)選型設(shè)計方法22-38
- 2.1 用戶提供的原始參數(shù)22-26
- 2.1.1 物料特性23
- 2.1.2 入料粒度、產(chǎn)品粒度、破碎比23-24
- 2.1.3 生產(chǎn)能力24-26
- 2.2 雙齒輥破碎機(jī)的主要參數(shù)選取原則26-30
- 2.2.1 破碎功率27-28
- 2.2.2 齒輥轉(zhuǎn)速28-29
- 2.2.3 齒輥參數(shù)29-30
- 2.3 齒型結(jié)構(gòu)選取原則30-32
- 2.4 輥齒布置形式分析32-35
- 2.4.1 輥齒的軸向布置形式32-34
- 2.4.2 輥齒的徑向布置形式34-35
- 2.4.3 輥齒布置形式的選擇35
- 2.5 雙齒輥破碎機(jī)系統(tǒng)部件選取原則35-36
- 2.5.1 電動機(jī)選取原則35
- 2.5.2 液力耦合器的選取原則35-36
- 2.5.3 減速器的設(shè)計與選取原則36
- 2.6 本章小結(jié)36-38
- 第3章 雙齒輥破碎機(jī)主要參數(shù)的確定38-46
- 3.1 設(shè)計要求38
- 3.2 主要參數(shù)的選取38-42
- 3.2.1 功率理論計算38-39
- 3.2.2 齒輥轉(zhuǎn)速選取39
- 3.2.3 齒輥參數(shù)選取39-41
- 3.2.4 輥齒布置形式初步選取41
- 3.2.5 齒型結(jié)構(gòu)選取41-42
- 3.3 系統(tǒng)部件選取42-43
- 3.3.1 電機(jī)選取42
- 3.3.2 減速器選取42-43
- 3.4 生產(chǎn)能力理論計算43
- 3.5 參數(shù)匯總43-44
- 3.6 本章小結(jié)44-46
- 第4章 基于離散元的輥齒布置形式仿真分析46-64
- 4.1 離散單元法及EDEM簡介46-48
- 4.1.1 離散單元法基本理論46-48
- 4.1.2 EDEM簡介48
- 4.2 雙齒輥破碎機(jī)三維模型的建立48-52
- 4.2.1 仿真參數(shù)的取值48-49
- 4.2.2 物料特性與顆粒選取49-50
- 4.2.3 不同螺旋角的三維模型的建立50-51
- 4.2.4 不同安裝仰角的三維模型的建立51-52
- 4.3 基于離散元的雙齒輥破碎機(jī)破碎仿真52-57
- 4.3.1 顆粒替換文件的生成52-53
- 4.3.2 離散元模型的建立53-56
- 4.3.3 仿真過程分析56-57
- 4.4 不同參數(shù)下雙齒輥破碎機(jī)仿真結(jié)果分析57-63
- 4.4.1 螺旋角對破碎性能的影響57-61
- 4.4.2 安裝仰角對破碎性能的影響61-63
- 4.5 本章小結(jié)63-64
- 第5章 破碎齒磨損與強(qiáng)度研究64-72
- 5.1 破碎齒磨損研究64-66
- 5.2 破碎齒強(qiáng)度研究66-71
- 5.2.1 工況分析66-67
- 5.2.2 有限元模型建立67-69
- 5.2.3 結(jié)果分析69-71
- 5.3 本章小結(jié)71-72
- 第6章 總結(jié)與展望72-74
- 6.1 全文總結(jié)72
- 6.2 展望72-74
- 參考文獻(xiàn)74-78
- 作者簡介及科研成果78-79
- 致謝79
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,本文編號:1032208
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