本文關(guān)鍵詞：機械設(shè)備運行可靠性評估的發(fā)展與思考，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

機械設(shè)備運行可靠性評估的發(fā)展與思考

作者:史曉巍

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和機械設(shè)備的更新?lián)Q代，設(shè)備的健康有序運行關(guān)系著企業(yè)日常的經(jīng)營活動。研究機械設(shè)備運行可靠性評估對保證機械設(shè)備的安全穩(wěn)定運行具有重要的理論意義。本文通過分析機械設(shè)備運行可靠性的發(fā)展歷程，提出在維護運行可靠性過程中存在的問題，并針對這些問題提出解決措施。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備運行；可靠性；評估分析；發(fā)展思考

引言

隨著我國工業(yè)化進程的不斷推進和科學(xué)水平的提高，很多工業(yè)企業(yè)開始重視機械設(shè)備運行中的維護工作。機械設(shè)備的維護狀況直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)的水平和經(jīng)營活動。由于設(shè)備維護在發(fā)展的過程中面臨著諸多挑戰(zhàn)，因此設(shè)備維護的研究工作應(yīng)該以系統(tǒng)論為中心，其目的是為了增強企業(yè)的競爭力。

1 設(shè)備維護發(fā)展歷程

為了防止設(shè)備性能降低，需要對機械設(shè)備進行維護�？梢哉f，設(shè)備維護是設(shè)備維修與保養(yǎng)的結(jié)合。設(shè)備維護發(fā)展歷程主要經(jīng)歷了以下幾個階段：一、事后維護。這是設(shè)備維護技術(shù)發(fā)展最早期的階段，在這一時期，設(shè)備有專門的維修工進行修理。在設(shè)備發(fā)生故障無法進行生產(chǎn)后，維修工對其進行檢修。對于造價低、檢修方便的設(shè)備，可以用這種方式進行。二、預(yù)防維護。預(yù)防維護指的是在設(shè)備發(fā)生故障前，對設(shè)備進行提前的維護，這樣可以減少對設(shè)備的影響。預(yù)防維護主要有兩種形式：1是定期對設(shè)備進行維護。這種方式可以在故障發(fā)生前，將其消滅。但是，由于缺少對設(shè)備實際負荷情況的考慮，容易產(chǎn)生維護過度或維護不足。2是對設(shè)備進行定期檢查，根據(jù)檢查的實際情況制定維修的計劃。這種方式可以減少維修的盲目性。三、生產(chǎn)維護。生產(chǎn)維護主要是以預(yù)防維修為主，將生產(chǎn)和設(shè)備設(shè)計進行綜合，形成一個維護管理體系。因此，這個管理體系分為四個組成部分：事后維護、定期維護、改善維護、維護預(yù)防。這種維修體系非常合理，其主要里面是提高設(shè)備的可靠性、采取無維修設(shè)計。在企業(yè)機械設(shè)備維護中，用的最廣泛的維護方法是預(yù)防維護。此方法可以減少設(shè)備故障的發(fā)生，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性。四、狀態(tài)維護。狀態(tài)維護這種方式開始于二十世紀(jì)七十年代。它將很多設(shè)備維護管理模式綜合起來，主要重視設(shè)備的具體技術(shù)狀況，對設(shè)備進行定期檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)反常的情況時，對其進行觀察，然后進行修理。這種方式效果明顯，提高了設(shè)備的利用率，受到很多企業(yè)的使用。

2 機械設(shè)備運行可靠性評估存在的問題

傳統(tǒng)的可靠性理論要利用大量概率重復(fù)的樣本，只是得到一批同類設(shè)備的平均情況。對于個別設(shè)備的具體情況并不能反映出來。這種理論并不能滿足不同設(shè)備在不同條件下運行的實際狀態(tài)。面臨的主要問題有以下幾個方面：1傳統(tǒng)的可靠性理論是運用概率論與數(shù)理統(tǒng)計的理論基礎(chǔ)。在進行可靠性評估時，需要大量的樣本數(shù)據(jù)。在獲得樣本數(shù)據(jù)的過程中，發(fā)生誤差、丟失數(shù)據(jù)是經(jīng)常發(fā)生的，這就會造成樣本數(shù)據(jù)的失真，對評估結(jié)果也會造成影響。對于具體的機械設(shè)備，這種方法獲得的數(shù)據(jù)是不符合實際情況，每臺設(shè)備具體狀態(tài)和所處的環(huán)境不同，對大量樣本數(shù)據(jù)取得的結(jié)論也就不相符合。2傳統(tǒng)的評估方法是在設(shè)備正常和失效兩種狀態(tài)下進行評估的。而機械設(shè)備是在不停地運轉(zhuǎn)的，狀態(tài)也會發(fā)生連續(xù)不停地變化。變化具有隨機性和不確定性。因此，傳統(tǒng)的評估方法不能適用于設(shè)備運行實際狀態(tài)的評估。3 機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，，每個零件之間工作運行的聯(lián)系也是各不相同的。傳統(tǒng)的評估方法不能對其整個運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)的關(guān)系進行評估，難以獲得設(shè)備零部件失效前可靠的變化規(guī)律。4傳統(tǒng)可靠性評估方法需要對失效分布參數(shù)和概率進行求解。這種方法主要的根據(jù)是設(shè)備的失效分布。而失效分布僅僅是一種有限的假設(shè)，準(zhǔn)確的失效分布是難以估計的。如果

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