本文關(guān)鍵詞：水潤滑軸承及傳動系統(tǒng)綜合性能實驗平臺設(shè)計與開發(fā)

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【摘要】：水潤滑軸承利用新型工程復合材料替代貴重金屬作為高性能傳動件材料，用自然水替代礦物油作為潤滑介質(zhì)，具有高可靠、低噪聲、長壽命、無污染、易維護、耐磨損、高效節(jié)能等一系列顯著優(yōu)勢。但當前針對水潤滑軸承的綜合性能試驗設(shè)備和測試手段還不夠完善，不能真實完整地模擬水潤滑軸承及傳動系統(tǒng)的實際工況，包括加載位置、軸和軸承的布置方向、對大規(guī)格高比壓實驗對象的測試、綜合模擬激振加載等方面的不足。 針對上述問題，，本文設(shè)計開發(fā)了一種水潤滑軸承及傳動系統(tǒng)綜合性能實驗平臺，能模擬大尺寸高比壓水潤滑軸承及其傳動系統(tǒng)的復雜工況，在線檢測水潤滑摩擦副的各項綜合性能參數(shù)，用于開展此類水潤滑機械傳動系統(tǒng)動態(tài)服役行為的關(guān)鍵科學問題研究，其研究內(nèi)容具有重要科學意義與工程實用價值。本文的主要研究工作如下： ①分析了國內(nèi)外水潤滑軸承實驗臺的研究現(xiàn)狀，針對其存在的不足與當前的需要，通過計算和對比，確定了實驗臺關(guān)鍵參數(shù)，完成了實驗平臺總體方案設(shè)計。 ②對實驗平臺關(guān)鍵零部件進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計，并用Solidworks完成實驗平臺三維實體建模與虛擬裝配，用AutoCAD繪制了需加工零部件的二維工程圖。 ③根據(jù)實驗臺對載荷的需求，提出了加載子系統(tǒng)設(shè)計方案。介紹了其系統(tǒng)的組成與主要功能指標，完成了軸端夾具的設(shè)計，并用ANSYS Workbench對加載結(jié)構(gòu)進行動力學分析，得到其前10階固有頻率和對應振型，以及關(guān)鍵部位的位移頻響曲線，結(jié)果表明其結(jié)構(gòu)不會發(fā)生共振，具有較好的動態(tài)特性。 ④對實驗平臺進行了安裝調(diào)試工作，對出現(xiàn)的問題進行了分析，介紹了其解決方法。并以摩擦系數(shù)作為測試項目進行試驗驗證，結(jié)果表明該實驗平臺系統(tǒng)能正常運行，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，測試數(shù)據(jù)精確可靠，能夠滿足實驗臺設(shè)計目標。
【關(guān)鍵詞】：水潤滑軸承 實驗平臺 方案設(shè)計 結(jié)構(gòu)設(shè)計 動力學分析
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：TH133.3
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 1 緒論8-17
• 1.1 課題來源及研究意義8-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-16
• 1.2.1 水潤滑軸承的研究現(xiàn)狀10-11
• 1.2.2 相關(guān)實驗臺的國內(nèi)外現(xiàn)狀11-16
• 1.3 本文主要研究內(nèi)容16-17
• 2 實驗平臺總體設(shè)計17-30
• 2.1 測試對象簡介17-19
• 2.2 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的設(shè)計19-21
• 2.2.1 試驗載荷力的計算20
• 2.2.2 驅(qū)動力矩的要求20-21
• 2.2.3 實驗臺主要參數(shù)和技術(shù)指標21
• 2.3 實驗平臺總體方案設(shè)計21-29
• 2.3.1 實驗臺的主要研究目的21
• 2.3.2 實驗臺方案對比與分析21-24
• 2.3.3 實驗臺的總體方案及主要組成部分24-25
• 2.3.4 系統(tǒng)動力與載荷傳遞過程分析25
• 2.3.5 試驗測試項目簡介25-29
• 2.4 本章小結(jié)29-30
• 3 實驗臺結(jié)構(gòu)設(shè)計與建模30-43
• 3.1 實驗臺關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)設(shè)計30-40
• 3.1.1 試驗軸及其聯(lián)接方式的結(jié)構(gòu)設(shè)計30-35
• 3.1.2 軸承試驗艙的結(jié)構(gòu)設(shè)計35-38
• 3.1.3 試驗艙底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計38-40
• 3.2 整體實驗臺的三維建模與虛擬裝配40-42
• 3.2.1 實體三維模型建立40-41
• 3.2.2 三維模型虛擬裝配41-42
• 3.3 本章小結(jié)42-43
• 4 加載子系統(tǒng)設(shè)計及動力學分析43-55
• 4.1 加載子系統(tǒng)的組成與主要功能指標43-44
• 4.2 軸端夾具設(shè)計44-45
• 4.3 二通道加載結(jié)構(gòu)的動力學分析45-54
• 4.3.1 有限元模型46-47
• 4.3.2 模態(tài)分析47-50
• 4.3.3 諧響應分析50-54
• 4.4 本章小結(jié)54-55
• 5 實驗平臺的安裝調(diào)試與驗證實驗55-60
• 5.1 實驗臺的安裝調(diào)試55-57
• 5.2 驗證實驗57-59
• 5.3 本章小結(jié)59-60
• 6 結(jié)論與展望60-62
• 6.1 論文總結(jié)60-61
• 6.2 論文展望61-62
• 致謝62-63
• 參考文獻63-67
• 附錄67
• A. 作者在攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文67

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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本文編號：945811