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基于ANSYS的大型真空鋼制球罐有限元分析

發(fā)布時間:2017-08-02 22:04

  本文關鍵詞:基于ANSYS的大型真空鋼制球罐有限元分析


  更多相關文章: 球罐 有限元 ANSYS 應力 位移


【摘要】:球罐是一種典型的薄殼壓力容器,隨著容積的增加,其設計、加工制造、組裝及熱處理的難度也隨之增大,隨著計算機技術應用的不斷深入,有限元分析設計已經(jīng)在工程上得到廣泛應用。采取有限元分析技術可以更加準確、直觀地反映非線性應力分布,便于結構優(yōu)化處理,使大型球罐的設計更趨合理性。球形壓力容器與其他壓力容器相比有很多優(yōu)點,如占地面積小,受力情況好,承壓能力高,現(xiàn)場安裝和運輸方便。國內(nèi)外球罐技術發(fā)展的方向都是高參數(shù)大型化,球罐大型化可以降低單位容積存儲能力的投資,節(jié)省占地面積,也節(jié)省了輔助設施的費用,同時便于管理。球罐受到的載荷也比較復雜,大多數(shù)情況下都是處于多載荷聯(lián)合作用下,由于在試驗的條件下無法進行非人工載荷的分析和模擬,所以要用分析軟件對大型鋼制球罐進行模擬分析。本文首先通過相關文獻資料的研究和探討,根據(jù)大型鋼制球罐的成本相對較高,所受載荷相對復雜,所考慮的安全可靠性因素更復雜,得出對大型鋼制球罐進行有限元分析的重要性。其次對20000m3大型真空鋼制球罐強度計算和強度校核,同時對有限元分析理論進行了簡單概括的闡述,并對本文所使用的分析軟件ANSY S進行了簡單介紹。再次利用ANSYS軟件對球罐進行建模,施加載荷,然后分析各種載荷對鋼制球罐應力和變形的影響。在建模過程中利用ANSYS軟件特有的參數(shù)化功能對球罐進行參數(shù)化實體建模,實現(xiàn)對鋼制球罐模型的參數(shù)化操作,這樣可以達到一次建模多次受益的結果。然后進行有限元網(wǎng)格劃分,采用了自由網(wǎng)格劃分和局部網(wǎng)格劃分相結合的網(wǎng)格劃分方式。最后通過模擬計算得出重力載荷,最大操作外壓,地震載荷,風載荷,雪載荷,以及組合工況對球罐應力和變形的影響。并通過GB12337-1998中相關標準的規(guī)定,對球罐部分工況條件下的應力和變形進行理論計算,與通過模擬得出的有關數(shù)據(jù)進行對比,進一步證明利用ANSYS軟件對大型球罐進行應力分析的快速性和準確性。
【關鍵詞】:球罐 有限元 ANSYS 應力 位移
【學位授予單位】:東北大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH49
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-11
  • 第1章 緒論11-19
  • 1.1 研究課題的背景和來源11
  • 1.2 球罐概述11-15
  • 1.2.1 球罐特點12
  • 1.2.2 球罐分類12-13
  • 1.2.3 球罐的結構13-14
  • 1.2.4 大型鋼制球罐的材料選用和制造、安裝要求14
  • 1.2.5 球罐的結構設計14-15
  • 1.2.6 球罐的檢驗維修15
  • 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-17
  • 1.4 本課題研究的目的和意義17-18
  • 1.5 本文的主要工作18-19
  • 第2章 20000m~3真空鋼制球罐的設計與有限元理論19-33
  • 2.1 設計參數(shù)的確定19-21
  • 2.1.1 設計標準的確定19
  • 2.1.2 設計壓力的確定19-20
  • 2.1.3 設計溫度的確定20
  • 2.1.4 球罐材料的確定20
  • 2.1.5 腐蝕裕度的確定20-21
  • 2.2 球罐的強度計算21-25
  • 2.2.1 球殼計算22
  • 2.2.2 球罐質(zhì)量計算22-23
  • 2.2.3 地震載荷計算23
  • 2.2.4 風載荷計算23
  • 2.2.5 彎矩計算23-24
  • 2.2.6 支柱計算24-25
  • 2.3 有限元理論25-28
  • 2.3.1 有限元理論基礎25-26
  • 2.3.2 有限元法的基本思路26-28
  • 2.4 ANSYS軟件及其功能介紹28-32
  • 2.4.1 ANSYS應力分析軟件介紹28-30
  • 2.4.2 ANSYS參數(shù)化功能介紹30-31
  • 2.4.3 參數(shù)化建模的現(xiàn)實意義31-32
  • 2.5 本章小結32-33
  • 第3章 大型真空鋼制球罐有限元模型的建立33-43
  • 3.1 材料特性、單元類型的選取33-35
  • 3.1.1 球罐的材料特性33
  • 3.1.2 單元類型的選取33-35
  • 3.2 球罐有限元模型的建立35-39
  • 3.2.1 建模方法35-36
  • 3.2.2 建模過程36-39
  • 3.3 網(wǎng)格劃分方法39-40
  • 3.4 邊界條件40-41
  • 3.4.1 應力邊界條件40-41
  • 3.4.2 位移邊界條件41
  • 3.5 本章小結41-43
  • 第4章 大型真空鋼制球罐應力分析43-65
  • 4.1 重力載荷應力分析43-45
  • 4.2 最大操作外壓應力分析45-46
  • 4.3 地震載荷應力分析46-51
  • 4.3.1 豎直地震載荷應力分析47-49
  • 4.3.2 水平地震載荷應力分析49-51
  • 4.4 風載荷應力分析51-56
  • 4.5 雪載荷應力分析56-59
  • 4.6 組合工況應力分析59-62
  • 4.7 理論計算進行驗證62-64
  • 4.8 本章小結64-65
  • 第5章 結論與展望65-67
  • 5.1 全文總結65-66
  • 5.2 展望66-67
  • 參考文獻67-73
  • 致謝73

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本文編號:611393

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