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箱體式起重機吊臂受力分析及損傷識別方法研究

發(fā)布時間:2017-08-01 16:21

  本文關(guān)鍵詞:箱體式起重機吊臂受力分析及損傷識別方法研究


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【摘要】:海洋平臺起重機由于受到環(huán)境影響因素較大,經(jīng)常會產(chǎn)生不同類型的缺陷,導(dǎo)致起重機整體承載能力的下降。本文根據(jù)靜態(tài)參數(shù)如應(yīng)力,動態(tài)參數(shù)如曲率模態(tài)等對箱體式起重機吊臂的受力情況與損傷情況進行分析與研究,并應(yīng)用曲率模態(tài)差的方法對起重機的損傷進行定位,闡述起重機損傷識別的意義、內(nèi)容和一般方法,以及國內(nèi)外在現(xiàn)階段結(jié)構(gòu)件損傷識別的研究現(xiàn)狀與所得成果,并且簡單介紹了本文的研究內(nèi)容和預(yù)期達到的效果,簡單介紹了靜態(tài)與動態(tài)檢測的一般方法與內(nèi)容,以及每種檢測方法的優(yōu)劣勢,論述了曲率模態(tài)差法的理論依據(jù)及特性,并詳細(xì)介紹應(yīng)用曲率模態(tài)差法對起重機進行損傷識別的具體方法,基于海上平臺某實際起重機模型以及通過ANSYS軟件模擬得到的結(jié)構(gòu)應(yīng)力與模態(tài)參數(shù),應(yīng)用應(yīng)力找出起重機吊臂最易出現(xiàn)損傷部位,對危險部位進行損傷建模,通過模態(tài)參數(shù)對出現(xiàn)損傷的位置進行定位分析,總結(jié)本文應(yīng)用曲率模態(tài)差方法的研究內(nèi)容與成果,得到了應(yīng)用曲率模態(tài)差對于起重機箱體式吊臂損傷定位的一般規(guī)律,提出目前對于箱體式吊臂這種結(jié)構(gòu)存在的結(jié)構(gòu)問題及如何監(jiān)測與檢測預(yù)防損傷的發(fā)生。
【關(guān)鍵詞】:箱體式起重機 載荷計算 強度分析 曲率模態(tài)差 損傷識別
【學(xué)位授予單位】:北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號】:TH218
【目錄】:
  • 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集3-4
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-12
  • 第一章 緒論12-20
  • 1.1 研究背景12
  • 1.2 國內(nèi)外起重機設(shè)計與制造的發(fā)展與現(xiàn)狀12-14
  • 1.3 強度計算與損傷識別理論概述14-19
  • 1.3.1 起重機強度分析理論概述14-15
  • 1.3.2 損傷識別診斷技術(shù)概述15-19
  • 1.4 本文的研究內(nèi)容19
  • 1.5 預(yù)期達到的結(jié)果19-20
  • 第二章 起重機有限元模擬20-48
  • 2.1 起重機的載荷分析20-27
  • 2.1.1 結(jié)構(gòu)尺寸20-22
  • 2.1.2 載荷計算22-27
  • 2.2 起重機有限元模型的建立27-32
  • 2.2.1 定義工作標(biāo)題和工作文件名28
  • 2.2.2 定義單元屬性28-29
  • 2.2.3 建立幾何模型29-30
  • 2.2.4 網(wǎng)格劃分30
  • 2.2.5 模型圖30-32
  • 2.3 吊臂起升不同角度的有限元應(yīng)力分析結(jié)果32-45
  • 2.3.1 吊臂起升角0°工況32-34
  • 2.3.2 吊臂起升角15°工況34-36
  • 2.3.3 吊臂起升角30°工況36-38
  • 2.3.4 吊臂起升角45°工況38-39
  • 2.3.5 吊臂起升角55°工況39-41
  • 2.3.6 吊臂起升角65°工況41-43
  • 2.3.7 吊臂起升角79°工況43-45
  • 2.4 本章小結(jié)45-48
  • 第三章 起重機應(yīng)力測試48-64
  • 3.1 起重機現(xiàn)場應(yīng)力測試方案48-50
  • 3.1.1 實驗?zāi)康?/span>48
  • 3.1.2 實驗內(nèi)容48-50
  • 3.2 測點應(yīng)力值50-62
  • 3.3 本章小結(jié)62-64
  • 第四章 起重機的曲率模態(tài)損傷識別方法64-78
  • 4.1 起重機有限元模型缺陷的建立64-65
  • 4.1.1 定義缺陷的類型64
  • 4.1.2 建立已有缺陷的起重機幾何模型64-65
  • 4.2 吊臂起升不同角度的有限元模態(tài)分析65-76
  • 4.2.1 模擬工況1:吊臂起升角為15066-69
  • 4.2.2 模擬工況2:吊臂起升角為30069-73
  • 4.2.3 模擬工況3:吊臂起升角為45073-76
  • 4.3 不同大小缺陷對比76-77
  • 4.4 本章小結(jié)77-78
  • 第五章 結(jié)論與展望78-80
  • 5.1 課題的主要結(jié)論78-79
  • 5.2 課題展望79-80
  • 參考文獻80-82
  • 附錄82-88
  • 致謝88-90
  • 研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文90-92
  • 作者及導(dǎo)師簡介92-94
  • 附件94-95

【參考文獻】

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1 陳立;基于柔度曲率矩陣的結(jié)構(gòu)損傷識別研究[D];大連理工大學(xué);2009年

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本文編號:605117

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