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鋼球全表面展開(kāi)裝置關(guān)鍵零件結(jié)構(gòu)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-07-27 04:05

  本文關(guān)鍵詞:鋼球全表面展開(kāi)裝置關(guān)鍵零件結(jié)構(gòu)研究


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【摘要】:鋼球作為軸承關(guān)鍵傳動(dòng)件,其質(zhì)量高低對(duì)滾動(dòng)軸承的性能、安全起著決定性的作用。目前,鋼球質(zhì)量判斷主要又人工目視檢驗(yàn),很難保證精度和準(zhǔn)確性,限制了高精密軸承在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。為此國(guó)內(nèi)急需鋼球表面質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。本文以檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵零件展開(kāi)輪開(kāi)展研究,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)提供依據(jù)。 本論文依據(jù)捷克SIMET公司生產(chǎn)的AVIKO系列鋼球自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,搭建鋼球檢測(cè)機(jī)構(gòu)物理樣機(jī),,使用高速攝像機(jī)對(duì)鋼球的運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行拍攝,對(duì)鋼球在展開(kāi)輪作用下的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行觀察、分析和深入研究。依據(jù)鋼球運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),確定鋼球的運(yùn)動(dòng)軌跡形式,并為展開(kāi)輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。 根據(jù)鋼球在展開(kāi)輪作用下的運(yùn)動(dòng)形式特點(diǎn),分析展開(kāi)輪對(duì)鋼球的作用力的特點(diǎn),推斷展開(kāi)輪的整體機(jī)構(gòu)為中心對(duì)稱回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。進(jìn)而提出兩種展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)概念設(shè)計(jì)方案,并在每種方案結(jié)構(gòu)下對(duì)鋼球運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,選取穩(wěn)定性最優(yōu)的展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)模型。研究展開(kāi)輪與鋼球的接觸軌跡,來(lái)保證展開(kāi)輪對(duì)鋼球的作用力與鋼球的運(yùn)動(dòng)形式不發(fā)生干涉,最終確定展開(kāi)輪的幾何結(jié)構(gòu)。 利用虛擬樣機(jī)技術(shù),對(duì)所研究設(shè)計(jì)的展開(kāi)輪做虛擬仿真分析。構(gòu)建精確的展開(kāi)輪三維模型及主動(dòng)輪、支撐輪及其附屬構(gòu)件的三維模型。在ADAMS仿真軟件中,設(shè)置合理的仿真參數(shù)以及施加正確的約束,并對(duì)整個(gè)展開(kāi)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真分析,跟蹤檢測(cè)鋼球表面一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,將理論軌跡和實(shí)際軌跡進(jìn)行對(duì)比分析,進(jìn)而驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)的正確性,并得出在展開(kāi)輪作用下,檢測(cè)探頭以均勻子午線形式在鋼球表面進(jìn)行掃面檢測(cè)。
【關(guān)鍵詞】:展開(kāi)輪 鋼球全表面 螺旋線 虛擬樣機(jī)技術(shù)
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號(hào)】:TH133.3
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-10
  • 第1章 緒論10-19
  • 1.1 課題研究背景和意義10-11
  • 1.2 鋼球檢測(cè)裝置的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-16
  • 1.2.1 國(guó)外研究狀況11-13
  • 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究狀況13-16
  • 1.3 虛擬樣機(jī)技術(shù)的應(yīng)用16-17
  • 1.3.1 虛擬樣機(jī)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀16-17
  • 1.3.2 虛擬樣機(jī)技術(shù)在鋼球檢測(cè)設(shè)備研究中的應(yīng)用17
  • 1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容17-19
  • 第2章 基于逆向動(dòng)態(tài)分析對(duì)展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)的研究19-32
  • 2.1 逆向動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)19
  • 2.2 鋼球檢測(cè)設(shè)備整體分析19-21
  • 2.3 展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)的逆向功能研究21-27
  • 2.4 被測(cè)鋼球運(yùn)動(dòng)軌跡的分析27-31
  • 2.4.1 等螺距螺旋線28-29
  • 2.4.2 等弧長(zhǎng)螺旋線29-30
  • 2.4.3 探頭對(duì)鋼球的檢測(cè)形式30-31
  • 2.5 本章小結(jié)31-32
  • 第3章 展開(kāi)裝置中展開(kāi)輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)32-44
  • 3.1 展開(kāi)輪結(jié)構(gòu)方案的確定32-36
  • 3.2 保證展開(kāi)輪兩側(cè)對(duì)球體采取半周期交替作用的分析36-43
  • 3.2.1 確定展開(kāi)輪表面接觸軌跡形狀36-39
  • 3.2.2 展開(kāi)輪表面的接觸軌跡長(zhǎng)度39-43
  • 3.3 本章小結(jié)43-44
  • 第4章 基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的展開(kāi)輪特性研究44-58
  • 4.1 鋼球檢測(cè)裝置模型的建立44-46
  • 4.1.1 展開(kāi)構(gòu)件模型的建立44-45
  • 4.1.2 支撐構(gòu)件模型的建立45-46
  • 4.1.3 展開(kāi)裝置的裝配46
  • 4.2 使用 ADAMS 對(duì)展開(kāi)裝置進(jìn)行模擬仿真46-51
  • 4.2.1 零件的屬性設(shè)置47
  • 4.2.2 零件間約束設(shè)置47-50
  • 4.2.3 驅(qū)動(dòng)力和彈簧拉力的設(shè)置50-51
  • 4.3 仿真結(jié)果的分析51-57
  • 4.3.1 鋼球表面標(biāo)記點(diǎn)的軌跡追蹤51-54
  • 4.3.2 檢測(cè)探頭相對(duì)鋼球表面檢測(cè)軌跡的分析54-57
  • 4.3.3 軌跡的對(duì)比57
  • 4.4 本章小結(jié)57-58
  • 結(jié)論58-59
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文59-60
  • 參考文獻(xiàn)60-63
  • 致謝63

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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2 王宏;徐長(zhǎng)英;;鋼球檢測(cè)中表面經(jīng)緯展開(kāi)系統(tǒng)的研究[J];電腦知識(shí)與技術(shù);2009年13期

3 樂(lè)靜,郭俊杰,朱虹,方海燕,邵偉;一種快速檢測(cè)光滑半球表面缺陷的方法[J];光電工程;2004年10期

4 謝鳳芹;肖林京;路亞鵬;張華宇;;一種用于鋼球表面缺陷檢測(cè)的電渦流傳感器研究[J];傳感器與微系統(tǒng);2012年11期

5 梁華;王姍姍;仇亞軍;李金菊;;軸承鋼球表面缺陷分析方法[J];軸承;2013年06期

6 劉青;張進(jìn)華;黃軍勤;;基于機(jī)器視覺(jué)的鋼球表面缺陷檢測(cè)和分類[J];軸承;2013年10期

7 平靜艷;;球軸承振動(dòng)產(chǎn)生的原因及改進(jìn)措施[J];哈爾濱軸承;2008年01期

8 金延林;曹娟;張雪松;;鋼球無(wú)損檢測(cè)方法研究[J];哈爾濱軸承;2008年01期

9 敖榮慶;軸承鋼球無(wú)損檢測(cè)儀的研制[J];航空精密制造技術(shù);2005年04期

10 艾長(zhǎng)勝;于潤(rùn)祥;孫選;張輝;沈文眾;;軸承鋼球質(zhì)量在線檢測(cè)與分選系統(tǒng)的研究[J];測(cè)控技術(shù);2009年10期

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條

1 王義文;鋼球表面缺陷檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究及樣機(jī)研制[D];哈爾濱理工大學(xué);2010年

2 趙彥玲;基于圖像技術(shù)的鋼球表面缺陷分析與識(shí)別[D];哈爾濱理工大學(xué);2008年

3 陳禎;同平面軸等直徑鉤桿空間螺旋線齒輪設(shè)計(jì)理論研究[D];華南理工大學(xué);2013年



本文編號(hào):579684

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