本文關(guān)鍵詞：球面漸開(kāi)線弧齒錐齒輪參數(shù)化建模及其齒面的重構(gòu)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究

  更多相關(guān)文章： 弧齒錐齒輪 球面漸開(kāi)線 快速精確建模 陽(yáng)極雜散腐蝕

【摘要】：弧齒錐齒輪的精確模型是齒面接觸分析技術(shù)(TCA)和齒面誤差修正技術(shù)的基礎(chǔ)。但弧齒錐齒輪齒面形狀非常復(fù)雜，對(duì)其進(jìn)行快速精確的模型設(shè)計(jì)很困難，目前都是基于嚙合理論完成弧齒錐齒輪三維模型的設(shè)計(jì)，得到的是具有近似球面漸開(kāi)線齒形的三維模型，該模型精度不夠，不能作為后續(xù)齒面接觸分析和加載分析的基礎(chǔ)模型,因此，提出了本研究課題。 首先，本文依據(jù)以往弧齒錐齒輪建模的研究成果，將球面漸開(kāi)線這一理論應(yīng)用到弧齒錐齒輪參數(shù)化建模中。從完整的弧齒錐齒輪齒廓曲線組成出發(fā),快速求解了組成齒廓的各個(gè)部分的曲線方程，推導(dǎo)了齒向曲線和產(chǎn)形線的基本方程,完成了齒面基本方程的參數(shù)化。為弧齒錐齒輪的快速精確模型設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。 其次，充分利用球面漸開(kāi)線的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，結(jié)合弧齒錐齒輪齒面形成原理，，運(yùn)用多種弧齒錐齒輪建模的新方案,即端面齒廓掃掠曲線建模、產(chǎn)形線旋轉(zhuǎn)建模和齒面點(diǎn)云建模，利用三維繪圖軟件UG和CATIA，快速精確地創(chuàng)建了具有標(biāo)準(zhǔn)球面漸開(kāi)線齒形的弧齒錐齒輪參數(shù)化三維模型，為弧齒錐齒輪的快速精確建模提供了新途徑。 此外，考慮到提高弧齒錐齒輪實(shí)體工件的齒面精度問(wèn)題，尤其是齒面的加工質(zhì)量，本文依托弧齒錐齒輪電化學(xué)光整加工的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，開(kāi)展了基于加工的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究工作。對(duì)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理，完成了一個(gè)典型平面的電化學(xué)加工。然后，以擬合一個(gè)自由曲面的邊界曲線為目的，在電化學(xué)加工后陽(yáng)極工件雜散腐蝕區(qū)邊緣上提取數(shù)據(jù)點(diǎn)，利用非均勻有理B樣條曲線對(duì)所獲取的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行了精確擬合。通過(guò)所得擬合曲線規(guī)律，得出在弧齒錐齒輪建模時(shí)可以為電化學(xué)加工預(yù)留一定的加工余量的結(jié)論，以此加工余量抵消后期電化學(xué)加工中齒輪邊緣的雜散腐蝕，以達(dá)到良好的齒面重構(gòu)的的要求。 最后，對(duì)弧齒錐齒輪建模研究方向分析表明：弧齒錐齒輪模型設(shè)計(jì)正在向高精度、高效率、高柔性三個(gè)方向發(fā)展，這對(duì)其他類(lèi)型齒輪造型有一定的指導(dǎo)借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：弧齒錐齒輪 球面漸開(kāi)線 快速精確建模 陽(yáng)極雜散腐蝕
【學(xué)位授予單位】：新疆大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TH132.413
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-7
• 目錄7-9
• 1 緒論9-17
• 1.1 課題背景9-11
• 1.2 國(guó)內(nèi)外弧齒錐齒輪建模的研究現(xiàn)狀11-14
• 1.2.1 研究現(xiàn)狀11-13
• 1.2.2 問(wèn)題的提出13-14
• 1.3. 研究的基本思路和主要內(nèi)容14-16
• 本章小結(jié)16-17
• 2 球面漸開(kāi)線弧齒錐齒輪齒面形成原理17-25
• 2.1 弧齒錐齒輪嚙合原理17-18
• 2.2 平面漸開(kāi)線的形成及其特點(diǎn)18-20
• 2.3 球面漸開(kāi)線的形成及其數(shù)學(xué)模型20-23
• 2.3.1 基錐角δb的確定22-23
• 2.4 球面漸開(kāi)線弧齒錐齒輪齒面形成原理23-24
• 本章小結(jié)24-25
• 3 基于球面漸開(kāi)線理論的端面齒廓掃掠建模方案25-42
• 3.1 弧齒錐齒輪的關(guān)鍵幾何要素25-26
• 3.1.1 球面漸開(kāi)線弧齒錐齒輪齒廓的構(gòu)成26
• 3.2 大端齒廓各部分曲線的精確求解26-30
• 3.2.1 工作齒廓的求解26-27
• 3.2.2 齒頂曲線的求解27
• 3.2.3 齒根曲線的求導(dǎo)27-28
• 3.2.4 齒面過(guò)渡圓角曲線的處理與推導(dǎo)28-30
• 3.3 小端齒廓曲線各部分的求解30
• 3.3.1 小端面相對(duì)于大端面球面偏角的推導(dǎo)30
• 3.3.2 小端面工作齒廓的推導(dǎo)30
• 3.4 引導(dǎo)線方程的求解30-31
• 3.5 端面齒廓掃掠建模方案的基本思路及設(shè)計(jì)參數(shù)31-36
• 3.5.1 端面掃掠建�；舅悸�31-32
• 3.5.2 建模軟件 UG 概述32-34
• 3.5.3 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定34-36
• 3.6 端面齒廓掃掠建模過(guò)程36-40
• 本章小結(jié)40-42
• 4 基于球面漸開(kāi)線的產(chǎn)形線旋轉(zhuǎn)和齒面點(diǎn)云建模方案42-50
• 4.1 產(chǎn)形線旋轉(zhuǎn)齒面模型的建立42-47
• 4.1.1 產(chǎn)形線方程求解42-44
• 4.1.2 建模思路44
• 4.1.3 建模過(guò)程44-47
• 4.2 齒面點(diǎn)云建模47-50
• 4.2.1 建模思路47
• 4.2.2 弧齒錐齒輪齒面離散點(diǎn)與邊界曲線的求取47-50
• 5 基于電化學(xué)加工的弧齒錐齒輪齒面重構(gòu)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)50-64
• 5.1 電化學(xué)光整加工的基本原理50-51
• 5.2 陽(yáng)極雜散腐蝕的影響51-53
• 5.3 實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)53-55
• 5.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析55-64
• 6 結(jié)論與展望64-66
• 參考文獻(xiàn)66-70
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況70-71
• 致謝71

【參考文獻(xiàn)】

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中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

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本文編號(hào)：573625