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基于調(diào)節(jié)閥的流量測量方法研究

發(fā)布時間:2017-07-06 01:02

  本文關(guān)鍵詞:基于調(diào)節(jié)閥的流量測量方法研究


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【摘要】:提出了一種基于調(diào)節(jié)閥的流量測量方法,利用管路系統(tǒng)中現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥,不添加其它阻力原件來測量流量。該方法以調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線為基礎,通過測量調(diào)節(jié)閥前后的差壓,計算獲得流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體流量,分別采用仿真和實驗方法,研究了所提出的流量測量方法的可行性和測量效果。 采用CFD仿真技術(shù)驗證了測量方法的可行性。對于調(diào)節(jié)閥前后壓力采樣點的選定,確定了閥前相對較靠近閥體,閥后相對較遠離閥體的原則。對于穩(wěn)態(tài)流量測量,仿真結(jié)果測量誤差控制在約3%以下,仿真結(jié)果同樣表明誤差大小與工況變化無相關(guān)性。對于非穩(wěn)態(tài)流量測量,通過定性的仿真研究發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥快速啟閉過程中,開始階段的流量變化滯后于開度變化,隨后流量變化速率顯著加快。 完成基于調(diào)節(jié)閥的水流量測量實驗系統(tǒng)設計,,包括硬件設計和軟件設計兩部分。硬件系統(tǒng)設計包括管道布置與連接、取壓孔設置、壓力變送器選型、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)信號通訊、電磁流量計和累積流量罐數(shù)據(jù)采集等,實現(xiàn)了一個完整的閉合回路流量測量管路系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)利用多線程技術(shù)采用Python語言實現(xiàn)了界面設計以及設備通信,該軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制信號發(fā)送的并發(fā)運行、數(shù)據(jù)自動采集和存儲等功能。 分別在穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)調(diào)節(jié)閥閥芯開度下進行了水流量測量實驗研究。實際壓力采樣點的選定證明其位置選擇與仿真結(jié)果相一致,即采用前近后遠采樣點時實驗效果最好。此時,穩(wěn)態(tài)流量測量的精度較高,總體誤差在4.5%以下。穩(wěn)態(tài)實驗表明,較大的閥前后差壓以及較小的閥門開度時獲得的流量測量精度最佳。采用正弦信號、三角信號、隨機信號作為閥芯運動軌跡輸入,近似模擬調(diào)節(jié)閥真實工況情況下的閥芯運動規(guī)律,采用與累積流量罐測得的累積流量值之差作為誤差參考值。三種閥芯運動規(guī)律對應的累積流量誤差分別為1.13%、3.95%、2.82%,實驗結(jié)果間接證明了基于調(diào)節(jié)閥的流量測量方法在非穩(wěn)態(tài)流量測量時也有具有較好的測量精度。
【關(guān)鍵詞】:調(diào)節(jié)閥 流量測量 CFD仿真
【學位授予單位】:中國計量學院
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH134;TH814
【目錄】:
  • 致謝6-7
  • 摘要7-8
  • Abstract8-10
  • 目次10-12
  • 圖和附表清單12-14
  • 1 緒論14-19
  • 1.1 背景和意義14-15
  • 1.2 研究現(xiàn)狀15-18
  • 1.2.1 流量計15-17
  • 1.2.2 調(diào)節(jié)閥17-18
  • 1.3 主要研究內(nèi)容18-19
  • 2 基于調(diào)節(jié)閥的流量測量理論19-25
  • 2.1 調(diào)節(jié)閥介紹19-21
  • 2.1.1 調(diào)節(jié)閥的分類與結(jié)構(gòu)19-20
  • 2.1.2 調(diào)節(jié)閥的特性與關(guān)鍵參數(shù)20
  • 2.1.3 調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線20-21
  • 2.2 基于調(diào)節(jié)閥的流量測量方法21-24
  • 2.3 本章小結(jié)24-25
  • 3 仿真研究25-42
  • 3.1 CFD 仿真方法概述25-26
  • 3.2 CFD 仿真工具鏈26-27
  • 3.3 幾何建模27-28
  • 3.4 網(wǎng)格劃分28-30
  • 3.5 求解參數(shù)設置30-32
  • 3.6 壓力采樣點的選定32-33
  • 3.7 調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線33-35
  • 3.8 穩(wěn)態(tài)流量測量仿真研究35-37
  • 3.9 非穩(wěn)態(tài)流量測量仿真研究37-40
  • 3.9.1 動網(wǎng)格及 UDF37-38
  • 3.9.2 仿真與結(jié)果分析38-40
  • 3.10 本章小結(jié)40-42
  • 4 實驗系統(tǒng)設計42-56
  • 4.1 總體設計42-43
  • 4.2 硬件系統(tǒng)設計43-50
  • 4.2.1 管道布置與連接43-45
  • 4.2.2 取壓孔設置45-46
  • 4.2.3 壓力變送器46-48
  • 4.2.4 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)48-50
  • 4.3 軟件系統(tǒng)設計50-54
  • 4.3.1 總體設計50-51
  • 4.3.2 界面設計51-53
  • 4.3.3 設備通信原理53-54
  • 4.3.4 多線程設計54
  • 4.4 本章小結(jié)54-56
  • 5 實驗與結(jié)果分析56-69
  • 5.1 壓力采樣點的選定56-57
  • 5.2 調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線57-59
  • 5.3 穩(wěn)態(tài)流量測量實驗研究59-61
  • 5.4 非穩(wěn)態(tài)流量測量實驗研究61-68
  • 5.4.1 正弦信號實驗結(jié)果與分析62-64
  • 5.4.2 三角信號實驗結(jié)果與分析64-66
  • 5.4.3 隨機信號實驗結(jié)果與分析66-67
  • 5.4.4 數(shù)據(jù)匯總67-68
  • 5.5 本章小結(jié)68-69
  • 6 全文總結(jié)與展望69-71
  • 6.1 總結(jié)69-70
  • 6.2 展望70-71
  • 參考文獻71-74
  • 作者簡歷及攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術(shù)論文74

【參考文獻】

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3 謝華,劉中平;通風、空調(diào)設計中的CFD技術(shù)[J];房材與應用;2004年01期

4 王博;董繼先;陸琦;董引娣;;一種新的差壓式流量計標定方法[J];化工自動化及儀表;2010年08期

5 鮑燕偉;吳玉蘭;;提高差壓式流量計精度的方法[J];機床與液壓;2007年12期

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本文編號:524172

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