本文關(guān)鍵詞：超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)及其測控系統(tǒng)設(shè)計研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)與超導(dǎo)腔和超導(dǎo)加速器的發(fā)展息息相關(guān)。2001年，美國杰弗森國家實驗室設(shè)計并研制出一臺超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，根據(jù)超導(dǎo)腔場平滑度調(diào)制原理對超導(dǎo)腔的單元模塊進行調(diào)節(jié)。2006年韓國PEFP項目中，超導(dǎo)腔和調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)計與研發(fā)為重要工作之一。2011年，南京大學(xué)引入高科技人才，強流質(zhì)子束應(yīng)用平臺項目啟動，其中第一步就是對中β射頻超導(dǎo)腔進行研制及參數(shù)測試控制。 本文應(yīng)用虛擬儀器測試平臺，研究開發(fā)了一套射頻超導(dǎo)腔場平滑度測試系統(tǒng)，實現(xiàn)了對中β超導(dǎo)腔場平滑度的測試；根據(jù)測試結(jié)果，結(jié)合場平滑度微擾測試理論，對超導(dǎo)腔的場平滑度進行計算；根據(jù)計算結(jié)果和超導(dǎo)腔設(shè)計制造要求，對超導(dǎo)腔的場平滑度進行調(diào)制。從而使超導(dǎo)腔測試系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化控制，提高了控制精度，減少了人為誤差，本文主要內(nèi)容是： 首先，對超導(dǎo)腔的啞鈴腔場頻率計算方法和精確度進行分析，選擇了符合本課題的計算方法，實驗研究結(jié)果證明了該計算方法的正確性和準確度。根據(jù)啞鈴腔頻率的測試方法，介紹了超導(dǎo)腔場平滑度測試和調(diào)制理論。 其次，對超導(dǎo)腔場平滑度調(diào)節(jié)機構(gòu)進行機械設(shè)計。根據(jù)超導(dǎo)腔場平滑度的調(diào)制理論，結(jié)合南京大學(xué)研制的中β射頻超導(dǎo)腔的特性，對超導(dǎo)腔場平滑度調(diào)節(jié)機構(gòu)進行設(shè)計。同時對設(shè)計和制造過程中遇到的問題進行了分析，總結(jié)了零件機械設(shè)計中應(yīng)注意的問題。 最后，搭建了超導(dǎo)腔的場平滑度測試系統(tǒng)，對測試系統(tǒng)中微擾牽引系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)分析儀測試、微機控制系統(tǒng)四個部分進行了詳細的分析和設(shè)計，，微機控制系統(tǒng)中主要使用虛擬儀器Lab VIEW軟件作為上層監(jiān)控系統(tǒng)，對測試系統(tǒng)中各部分進行控制，分析測試結(jié)果并將測試結(jié)果呈現(xiàn)給實驗者，若測試結(jié)果不能滿足在工作頻率806MHz下，場平滑度ηff小于8%，使用超導(dǎo)腔場平滑度調(diào)節(jié)機構(gòu)對超導(dǎo)腔的單元模塊進行調(diào)制，使場平滑度ηff8%。
【關(guān)鍵詞】：測試系統(tǒng) 超導(dǎo)腔的場平滑度 機械設(shè)計 測試與調(diào)制
【學(xué)位授予單位】：長安大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH112;TP273
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 課題的研究背景和意義9-10
• 1.2 測試技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)研究狀況10-14
• 1.2.1 測試技術(shù)的研究狀況10-12
• 1.2.2 虛擬儀器技術(shù)的研究現(xiàn)狀12-14
• 1.3 本文研究內(nèi)容14-15
• 1.4 本章小結(jié)15-16
• 第二章 啞鈴腔及超導(dǎo)腔場平滑度的調(diào)制16-33
• 2.1 場平滑度16-17
• 2.2 啞鈴腔場平滑度的調(diào)制方法及實驗研究17-28
• 2.2.1 啞鈴腔的場平滑度調(diào)制17-19
• 2.2.2 啞鈴腔中β半單元模塊頻率測試方法計算驗證19-23
• 2.2.3 一種新的啞鈴腔單元模塊頻率計算方法23-25
• 2.2.4 啞鈴腔中β半單元模塊頻率測試和調(diào)制結(jié)果驗證25-28
• 2.3 超導(dǎo)腔場平滑度調(diào)制理論28-31
• 2.3.1 使用微擾牽引系統(tǒng)測試場平滑度28-29
• 2.3.2 超導(dǎo)腔場平滑度的調(diào)制理論和方法29-31
• 2.4 本章小結(jié)31-33
• 第三章 中β超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計33-44
• 3.1 中β超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計33-35
• 3.1.1 中β超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)的整體設(shè)計33-34
• 3.1.2 活動座體和齒輪箱座體機械結(jié)構(gòu)設(shè)計34-35
• 3.1.3 活動尾座和尾座機械結(jié)構(gòu)設(shè)計35
• 3.1.4 床體機械結(jié)構(gòu)設(shè)計35
• 3.2 重要部件的仿真分析及強度校核35-40
• 3.2.1 顎板仿真分析36-38
• 3.2.2 活動尾座仿真分析38-40
• 3.2.3 床體強度校核40
• 3.3 中β超導(dǎo)調(diào)節(jié)機構(gòu)零件材料選擇40-41
• 3.4 超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)在設(shè)計與制造時應(yīng)注意的問題41-43
• 3.4.1 超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)在設(shè)計與制造時存在的問題及解決方法41-42
• 3.4.2 超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)機械設(shè)計與加工中應(yīng)注意的問題42-43
• 3.5 本章小結(jié)43-44
• 第四章 中β超導(dǎo)腔場平滑度測試系統(tǒng)研究44-56
• 4.1 微機測試控制系統(tǒng)44-47
• 4.1.1 微機測試控制系統(tǒng)的組成44-45
• 4.1.2 微機測試系統(tǒng)的主要性能指標45-46
• 4.1.3 微機測試系統(tǒng)的分類46-47
• 4.2 常用的測試控制方法47-48
• 4.3 本設(shè)計的測試控制方法及優(yōu)越性48-50
• 4.3.1 本設(shè)計的測試控制方法48-50
• 4.3.2 本測試控制方法的優(yōu)越性50
• 4.4 中β超導(dǎo)腔場平滑度測試系統(tǒng)設(shè)計50-55
• 4.4.1 微擾牽引系統(tǒng)51-52
• 4.4.2 網(wǎng)絡(luò)分析儀測試系統(tǒng)52-53
• 4.4.3 微機測試控制系統(tǒng)53-55
• 4.5 本章小結(jié)55-56
• 第五章 中β超導(dǎo)腔的場平滑度測試56-63
• 5.1 中β超導(dǎo)腔的場平滑度測試過程56-57
• 5.2 中β超導(dǎo)腔的場平滑度測試和調(diào)制結(jié)果57-62
• 5.3 測試過程的經(jīng)驗和總結(jié)62
• 5.4 本章小結(jié)62-63
• 總結(jié)與展望63-65
• 參考文獻65-68
• 附錄68-70
• 攻讀學(xué)位期間取得的研究成果70-71
• 致謝71

【參考文獻】

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  本文關(guān)鍵詞：超導(dǎo)腔調(diào)節(jié)機構(gòu)及其測控系統(tǒng)設(shè)計研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：487507