差速浮動式傳輸密封機(jī)理與熱變形分析
本文關(guān)鍵詞:差速浮動式傳輸密封機(jī)理與熱變形分析,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:本文根據(jù)查閱的國內(nèi)外相關(guān)參考文獻(xiàn),對差速浮動式傳輸密封的發(fā)展趨勢和研究現(xiàn)況進(jìn)行了闡述;詳細(xì)描述了差速浮動式傳輸密封的工作原理、泄漏途徑;根據(jù)摩擦磨損的相關(guān)知識,并結(jié)合差速浮動式傳輸密封的現(xiàn)場工況環(huán)境,對傳輸密封的關(guān)鍵輔助密封元件V型圈和O型圈的磨損類型和磨損狀況分析,并以分析結(jié)果為根據(jù)對密封圈的材料進(jìn)行選擇。 運用流體力學(xué)的相關(guān)理論知識,建立差速浮動式傳輸密封的端面泄漏模型,并在考慮液體壓力差與離心力作用的情況下,建立傳輸密封端面泄漏量的計算方程式;根據(jù)工況參數(shù)和液壓油物理參數(shù),利用MATLAB軟件對傳輸密封端面泄漏量進(jìn)行數(shù)值求解,分析了影響傳輸密封端面泄漏量的主要因素,并以此為據(jù)提出了控制傳輸密封端面泄漏量的主要途徑。 根據(jù)熱傳導(dǎo)和熱力學(xué)相關(guān)知識,建立了差速浮動式傳輸密封的密封副在二維穩(wěn)態(tài)柱坐標(biāo)系下的無內(nèi)熱源固體導(dǎo)熱方程;根據(jù)傳輸密封動靜環(huán)的工作環(huán)境,分別計算了動環(huán)和靜環(huán)的溫度場邊界條件和熱邊界條件。利用ANSYS有限元分析軟件建立了傳輸密封動、靜環(huán)的溫度場模型,并對其進(jìn)行求解,得到傳輸密封動、靜環(huán)的溫度場分布規(guī)律以及兩個密封端面的溫度分布規(guī)律。根據(jù)ANSYS熱-結(jié)構(gòu)耦合分析的方法,將傳輸密封的動、靜環(huán)溫度場分布結(jié)果作為體載荷加載到其結(jié)構(gòu)分析模型上,得到傳輸密封的動、靜環(huán)熱變形規(guī)律以及兩個密封面的軸向和徑向的熱變形規(guī)律,并根據(jù)傳輸密封的工況條件對求解結(jié)果進(jìn)行驗證分析。
【關(guān)鍵詞】:差速浮動式傳輸密封 摩擦磨損 端面泄漏量 溫度場 熱變形
【學(xué)位授予單位】:西華大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2013
【分類號】:TB42;TH136
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-8
- 1 緒論8-13
- 1.1 本課題的研究背景和意義8-10
- 1.1.1 本課題的研究背景8-9
- 1.1.2 本課題的研究意義9-10
- 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)況10-11
- 1.3 本論文的主要研究內(nèi)容11-12
- 1.4 本章小結(jié)12-13
- 2 差速浮動式傳輸密封的工作原理和關(guān)鍵密封輔助元件磨損分析13-28
- 2.1 差速浮動式傳輸密封工作環(huán)境與主要技術(shù)參數(shù)13-16
- 2.2 差速浮動式傳輸密封工作原理及泄漏途徑16-20
- 2.3 傳輸密封關(guān)鍵輔助密封元件的磨損分析20-27
- 2.3.1 V 型密封圈和 O 型密封圈的工作環(huán)境20-21
- 2.3.2 V 型密封圈和 O 型密封圈磨損的主要類型和原因21-25
- 2.3.3 V 型密封圈的的材料選擇25-26
- 2.3.4 O 型密封圈的的材料選擇26-27
- 2.4 本章小結(jié)27-28
- 3 差速浮動式傳輸密封的端面泄漏量及其影響因素28-38
- 3.1 傳輸密封的端面泄漏量28-34
- 3.1.1 密封間隙兩端壓力差引起的泄漏量28-31
- 3.1.2 離心力引起的泄漏量31-33
- 3.1.3 傳輸密封總泄漏量33-34
- 3.2 傳輸密封的端面泄漏影響因素分析34-37
- 3.2.1 傳輸密封端面泄漏模型的工況參數(shù)34
- 3.2.2 液壓油壓力對端面泄漏量的影響34-35
- 3.2.3 動環(huán)轉(zhuǎn)速對端面泄漏量的影響35-36
- 3.2.4 液壓油粘度對端面泄漏量的影響36-37
- 3.3 本章小結(jié)37-38
- 4 傳輸密封密封環(huán)的熱力學(xué)計算38-51
- 4.1 溫度場模型的建立與問題假設(shè)38-42
- 4.1.1 傳輸密封密封副的三維模型38-39
- 3.1.2 問題假設(shè)39-42
- 4.2 溫度場邊界條件的確定42-43
- 4.3 熱邊界條件的確定43-46
- 4.3.1 機(jī)械密封副的熱量平衡43-44
- 4.3.2 摩擦熱的計算44
- 4.3.3 攪拌熱的計算44-45
- 4.3.4 對流傳熱系數(shù)的確定45
- 4.3.5 動靜環(huán)熱分配系數(shù)的計算45-46
- 4.4 有限元熱分析方法46-50
- 4.4.1 ANSYS 軟件的熱分析介紹46-47
- 4.4.2 ANSYS 穩(wěn)態(tài)熱分析47-49
- 4.4.3 ANSYS 熱變形分析49-50
- 4.5 本章小結(jié)50-51
- 5 傳輸密封動靜環(huán)的溫度場和熱變形分析51-66
- 5.1 密封環(huán)溫度場模型的建立51-53
- 5.2 密封環(huán)溫度場分析53-59
- 5.3 密封環(huán)熱變形分析59-65
- 5.4 本章小結(jié)65-66
- 結(jié)論66-68
- 參考文獻(xiàn)68-70
- 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及科研成果70-71
- 致謝71-72
【參考文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 楊愉,黃澤沛;機(jī)械密封的發(fā)展[J];化工設(shè)備設(shè)計;1997年05期
2 俞雷霖;奚立峰;俞如友;;離心分離技術(shù)的國內(nèi)現(xiàn)狀國外進(jìn)展及大規(guī)模定制設(shè)計[J];化學(xué)世界;2006年11期
3 朱澤瑋;沉降式離心機(jī)差速器國產(chǎn)化[J];聚氯乙烯;1998年04期
4 李體軒,侯寶霞;液化石油氣注射泵超高速高壓機(jī)械密封開發(fā)[J];流體機(jī)械;1997年08期
5 李仕;;輸油離心泵機(jī)械密封沖蝕損壞原因分析及對策探討[J];潤滑與密封;2008年04期
6 何露斯;國產(chǎn)與美國克蘭公司生產(chǎn)的機(jī)械密封技術(shù)水平分析[J];水泵技術(shù);1995年02期
7 朱維兵;周圣人;王和順;;靜壓干氣密封端面溫度場分析[J];西華大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2010年06期
8 朱維兵;方仁杰;王和順;;差速浮動式傳輸密封腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施[J];西華大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2012年01期
9 陳森;離心機(jī)液壓傳動新型輸油密封設(shè)計[J];石油化工設(shè)備;1993年06期
10 張海洋;朱維兵;周剛;鄭建科;郝旭;;差速浮動式傳輸密封的泄漏分析[J];潤滑與密封;2013年02期
本文關(guān)鍵詞:差速浮動式傳輸密封機(jī)理與熱變形分析,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
本文編號:418495
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jixiegongcheng/418495.html