本文關(guān)鍵詞：模態(tài)分析方法在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及結(jié)構(gòu)修改中的應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：在石化、能源等行業(yè)中,往復(fù)式壓縮機(jī)作為一種氣體壓縮機(jī)械得以普遍應(yīng)用。其運(yùn)動(dòng)機(jī)理復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)元件繁多,在工作中引起的振動(dòng),對(duì)工業(yè)管線的健康造成不可忽視的威脅。近年來(lái),管線的安全運(yùn)行已經(jīng)得到越來(lái)越多的關(guān)注,大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)展對(duì)管線振動(dòng)的控制和防治工作,以降低事故引起的人身財(cái)產(chǎn)損失。本文將針對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線的振動(dòng)現(xiàn)狀,結(jié)合已經(jīng)在汽車、航天和建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用的模態(tài)分析方法,通過(guò)實(shí)驗(yàn)及理論研究的方法,探索往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)監(jiān)測(cè)及防治手段。本研究課題的主要任務(wù)有： 針對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線的振動(dòng)防治,現(xiàn)有文獻(xiàn)眾說(shuō)紛紜,筆者通過(guò)參考已發(fā)表的專利、論文、書(shū)籍等資料,整理較為通用的管線振動(dòng)識(shí)別方法及診斷方法。 針對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)中,最難以治理的共振問(wèn)題,本文將結(jié)合先進(jìn)的運(yùn)行模態(tài)分析方法,實(shí)測(cè)管線固有模態(tài),為解決管線共振問(wèn)題提供參考數(shù)據(jù)及理論依據(jù)。 工作模態(tài)分析完成后,通過(guò)對(duì)管線進(jìn)行工作變形分析,直觀重現(xiàn)在真實(shí)激勵(lì)情況下管線的振動(dòng)情況,并得到管線敏感頻率范圍,以及各階固有頻率對(duì)工作變形的貢獻(xiàn)量,為管線的設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)及故障診斷提供有效而實(shí)用的方法。
【關(guān)鍵詞】：往復(fù)式壓縮機(jī) 出口管線 振動(dòng)監(jiān)測(cè)及故障診斷 模態(tài)分析
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TH45
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-16
• 第一章 緒論16-22
• 1.1 研究課題的目的和意義16-18
• 1.2 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)分析和減振方法發(fā)展現(xiàn)狀18-19
• 1.3 模態(tài)分析方法的發(fā)展現(xiàn)狀19-20
• 1.4 模態(tài)分析方法在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線中的應(yīng)用20-21
• 1.5 本文的研究?jī)?nèi)容21-22
• 第二章 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)研究22-30
• 2.1 引言22
• 2.2 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)原因及判定方法22-27
• 2.2.1 由壓力脈動(dòng)引起的管線振動(dòng)機(jī)理及判定22-24
• 2.2.2 由機(jī)體振動(dòng)引起的管線振動(dòng)機(jī)理及判定24-25
• 2.2.3 由共振引起的管線振動(dòng)機(jī)理及判定25-27
• 2.3 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線減振方案27-30
• 2.3.1 針對(duì)氣柱脈動(dòng)的減振27-28
• 2.3.2 針對(duì)壓縮機(jī)機(jī)體振動(dòng)的減振28-29
• 2.3.3 針對(duì)共振的減振措施29-30
• 第三章 工作模態(tài)分析方法的理論及實(shí)驗(yàn)研究30-60
• 3.1 引言30
• 3.2 模態(tài)分析的含義30-32
• 3.2.1 模態(tài)分析的經(jīng)典定義30-31
• 3.2.2 模態(tài)參數(shù)及其應(yīng)用31-32
• 3.3 模態(tài)分析方法的分類介紹32-34
• 3.3.1 有限元分析法32-33
• 3.3.2 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析方法33
• 3.3.3 工作模態(tài)分析方法33
• 3.3.4 模態(tài)分析方法的綜合應(yīng)用33-34
• 3.4 工作模態(tài)分析參數(shù)識(shí)別方法34-35
• 3.4.1 時(shí)域法34-35
• 3.4.2 頻域法35
• 3.4.3 時(shí)頻法35
• 3.5 工作模態(tài)在管線振動(dòng)領(lǐng)域發(fā)展的必要性35-36
• 3.5.1 工作模態(tài)分析方法研究的理論必要性35-36
• 3.5.2 工作模態(tài)分析方法在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線減振中應(yīng)用的難點(diǎn)36
• 3.6 工作模態(tài)分析方法的計(jì)算理論36-43
• 3.6.1 工作模態(tài)分析中矩陣的解耦36-38
• 3.6.2 工作模態(tài)分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)38
• 3.6.3 LSCE模態(tài)辨識(shí)方法研究38-39
• 3.6.4 POLYMAX法方法研究39-41
• 3.6.5 多參考頻響函數(shù)穩(wěn)態(tài)圖理論研究41-42
• 3.6.6 基于MAC置信因子的模態(tài)識(shí)別理論研究42-43
• 3.7 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線的OMA分析實(shí)驗(yàn)43-60
• 3.7.1 實(shí)驗(yàn)概述43
• 3.7.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>43
• 3.7.3 測(cè)試系統(tǒng)介紹43-47
• 3.7.4 測(cè)試軟件建模47-48
• 3.7.5 測(cè)試過(guò)程參數(shù)及條件48-49
• 3.7.6 實(shí)驗(yàn)過(guò)程49-50
• 3.7.7 數(shù)據(jù)處理50-59
• 3.7.8 實(shí)驗(yàn)結(jié)論59-60
• 第四章 工作變形分析理論及實(shí)驗(yàn)研究60-68
• 4.1 引言60
• 4.2 工作變形分析方法概述60-63
• 4.2.1 工作變形分析應(yīng)用現(xiàn)狀60
• 4.2.2 工作變形分析應(yīng)用于往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線減振分析的合理性60-61
• 4.2.3 ODS測(cè)試方法理論61-63
• 4.3 往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線的ODS分析實(shí)驗(yàn)63-68
• 4.3.1 實(shí)驗(yàn)概述63-64
• 4.3.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>64
• 4.3.3 測(cè)試系統(tǒng)搭建64
• 4.3.4 實(shí)驗(yàn)過(guò)程64
• 4.3.5 數(shù)據(jù)處理64-67
• 4.3.6 實(shí)驗(yàn)結(jié)論67-68
• 第五章 總結(jié)與展望68-70
• 研究成果總結(jié)68
• 基于研究成果的展望68-70
• 參考文獻(xiàn)70-74
• 致謝74-76
• 作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介76-77
• 附件77-78

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：模態(tài)分析方法在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管線狀態(tài)監(jiān)測(cè)及結(jié)構(gòu)修改中的應(yīng)用，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：394372