通過(guò)SEM、EBSD和拉伸試驗(yàn)研究了溫軋溫度對(duì)中碳Cr-Mo鋼組織演變和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:較高溫軋溫度有利于Cr-Mo鋼組織的均勻分布,當(dāng)軋制溫度從500℃增加到600℃時(shí),鐵素體晶粒尺寸由0. 424μm增加到0. 490μm,晶粒尺寸差別不斷減小,屈服強(qiáng)度由1380 MPa下降至1062 MPa,在550℃軋制試驗(yàn)鋼的塑性最好,強(qiáng)塑積最高,為5816 MPa·%。

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

圖1原始鑄態(tài)Cr-Mo鋼的SEM圖像

圖2為中碳Cr-Mo鋼鑄坯隨爐加熱到500、550、600℃保溫15min，以每道次20%的壓下量軋制8道次后水冷至室溫的顯微組織SEM照片。從圖2中可以看出，在500℃下經(jīng)過(guò)8道次壓下的中碳Cr-Mo鋼組織中，鐵素體晶粒在沿軋制方向上被不同程度的壓扁，變形并不均勻，沿軋向被拉....

圖2不同溫度軋制Cr-Mo鋼的顯微組織

圖1原始鑄態(tài)Cr-Mo鋼的SEM圖像從圖2還可看出，隨著軋制溫度的升高，鐵素體發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶的程度增大，內(nèi)部組織更加均勻，碳原子的擴(kuò)散相對(duì)越來(lái)越劇烈，表現(xiàn)為在鐵素體晶界和基體分布的彌散程度以及碳化物顆粒的尺寸大小的不同。因?yàn)樵跍剀堉魄霸囼?yàn)用鋼都經(jīng)過(guò)了15min的保溫，并....

圖3不同溫度軋制Cr-Mo鋼的EBSD晶粒取向圖片

圖3為中碳Cr-Mo鋼鑄坯隨爐加熱到500、550、600℃保溫15min，以每道次20%的壓下量軋制8道次后水冷至室溫的EBSD晶粒取向照片，不同的顏色代表不同的取向，如圖例所示。圖3(b,d,f)為相應(yīng)的晶界分布圖，小角度晶界(2°≤θ≤15°)用紅色和綠色曲線表示，其中紅....

圖4不同溫度軋制Cr-Mo鋼的取向差分布(a)和晶粒尺寸分布(b)

圖4為中碳Cr-Mo鋼在500、550、600℃保溫15min，以每道次20%壓下率軋制8道次的取向差分布圖和晶粒尺寸分布圖。從取向差分布圖中可以看出，隨著軋制溫度的升高，由于位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的劇烈程度增加，位錯(cuò)墻向亞晶的轉(zhuǎn)化率提高，在進(jìn)一步的塑性變形過(guò)程中，大部分晶粒協(xié)調(diào)變形而發(fā)生傾....

本文編號(hào)：3912008