以普通鋼質(zhì)液壓管路為工程對(duì)象,對(duì)通過(guò)應(yīng)變法來(lái)測(cè)量液壓管道內(nèi)流體壓力、流量的方法做了深入而系統(tǒng)的研究。 綜述了壓力、流量的非插入式測(cè)量技術(shù)和液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀、問(wèn)題及發(fā)展方向。為了滿(mǎn)足對(duì)于液壓設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)與故障診斷的實(shí)際要求,提出了利用管道形變測(cè)量管路壓力與流量非插入式測(cè)量的新方法。 在理論方面,總結(jié)了管道動(dòng)態(tài)模型的理論,對(duì)管路動(dòng)態(tài)基本方程中的非線(xiàn)性因素進(jìn)行研究,指出該方程是來(lái)源于微波技術(shù)中的微波傳輸線(xiàn)長(zhǎng)線(xiàn)理論,液壓系統(tǒng)相對(duì)于電學(xué)中的微波傳輸過(guò)程的非線(xiàn)性因素太多,應(yīng)對(duì)方程中各參數(shù)的設(shè)定加以調(diào)整。對(duì)各非線(xiàn)性因素分別加以分析,發(fā)現(xiàn)管路綜合彈性模量是對(duì)通過(guò)管路兩端動(dòng)態(tài)壓力推導(dǎo)管路動(dòng)態(tài)流量過(guò)程中最大的非線(xiàn)性環(huán)節(jié),必須對(duì)該環(huán)節(jié)引起的誤差進(jìn)行糾正。 對(duì)介質(zhì)的體積彈性模量變化規(guī)律進(jìn)行了理論與實(shí)驗(yàn)研究,提出介質(zhì)彈性模量在本文中的賦值方案必須用實(shí)時(shí)測(cè)量的結(jié)果；同時(shí),在仿真計(jì)算與工程設(shè)計(jì)中,必須考慮彈性模量在一定范圍內(nèi)的變動(dòng),給出最大與最小值之間變化時(shí)系統(tǒng)內(nèi)各參數(shù)變化的范圍。 在實(shí)踐方面,從動(dòng)態(tài)特性與靜態(tài)特性?xún)蓚�(gè)方面在理論上論證了用應(yīng)變電測(cè)方法直接測(cè)量管道形變的可行性,并為夾具的進(jìn)一步設(shè)計(jì)提...

【文章頁(yè)數(shù)】：143 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖1.7液壓測(cè)試臺(tái)Fig1.7ThePhotooffluidPowertestingmaehine

最大壓力31.SMPa，最大流量40L/min。裝機(jī)油泵;主泵63sey14一IB，l臺(tái)，排量:63ml/r，額定壓力:31.SMPa，額定傳速:15O0v.p.m;研究對(duì)象為圖1.7中所示的被測(cè)管路，長(zhǎng)1.sm，外徑42Inm，內(nèi)徑38Inm，管厚3mm，材料為精制無(wú)縫鋼管。被....

圖3.7傳感器安裝布置照片

圖3.7傳感器安裝布置照片F(xiàn)ig.3.7ThePhotooflamPs，layoutformeasurement壓力測(cè)量采用本研究中發(fā)明的非插入式的測(cè)量方法。如圖3.7所示，分別在管路的兩處安裝夾具，夾具上粘貼應(yīng)變片，應(yīng)變片感應(yīng)管壁的形變，感應(yīng)電壓通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)讀取￡9....

圖3.8壓力波傳遞側(cè)量界面

3.3.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果共做六組實(shí)驗(yàn)，每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)兩次，每次使用5個(gè)沖擊負(fù)荷，沖擊負(fù)荷的壓力從O上升到10MPa，再?gòu)?0MPa下降到0。表3.1波速測(cè)量結(jié)果腸ble3.1theresulttothemessurmentofwave，voleeity序序號(hào)號(hào)11111222223333....

圖5.2傳遞率曲線(xiàn)(a)

「1一(貢)’」’一;2:貢)’(5.3)一一丘xl一一T其中，咨=，李下ZVmk與阻尼c有關(guān)，式(5.3)對(duì)應(yīng)的曲線(xiàn)如圖5.2所示.-.O匕八月..月..刁1.月J1l..口氣.:.甘.葉八.’資__”材只一‘一記~殲一廣一七‘匕‘襯月JI，.es翻eses月eses州從，補(bǔ)....

本文編號(hào)：3906325