全球經(jīng)濟(jì)一體化、市場經(jīng)濟(jì)加速發(fā)展、顧客需求復(fù)雜多變的趨勢,使眾多企業(yè)日益感受到市場競爭的激烈和殘酷。企業(yè)需要依靠傾聽顧客的心聲,創(chuàng)造顧客需要的價值,保持與顧客的良好關(guān)系,才能維持競爭優(yōu)勢。為此,企業(yè)需要從戰(zhàn)略高度對顧客關(guān)系進(jìn)行管理,開拓、培育和維持與顧客的互動關(guān)系,使顧客忠誠于企業(yè),從而獲取長期的競爭優(yōu)勢。 論文通過對顧客關(guān)系管理理念的發(fā)展回顧,分析了傳統(tǒng)的營銷戰(zhàn)略框架的局限性,構(gòu)建了基于價值鏈的CRM模型,指出顧客感知價值和顧客價值是顧客關(guān)系管理的兩個支撐點,它們之間是一個互動的增強(qiáng)系統(tǒng),先進(jìn)的信息技術(shù)起使能作用。通過構(gòu)建基于價值鏈的顧客關(guān)系管理模型,有利于企業(yè)理解顧客關(guān)系管理的本質(zhì),使企業(yè)通過深入分析自己和競爭對手之間的差距,從而設(shè)計和配置出自己獨特的CRM價值創(chuàng)造和傳遞系統(tǒng),為顧客提供最大化的顧客感知價值,使顧客建立長期的顧客忠誠,以獲取最大化的顧客價值。 顧客感知價值滿足水平對顧客價值有重要影響,假設(shè)顧客購買到達(dá)是一Poisson事件,且購買到達(dá)率只依賴于最近一次與企業(yè)交互的結(jié)果,構(gòu)建了整合顧客感知價值因素的顧客預(yù)期購買量模型,然后又考慮了顧客異質(zhì)性,用凈利潤函數(shù)來表示顧客價值...

【文章頁數(shù)】：126 頁

【學(xué)位級別】：博士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 螺旋齒錐齒輪的發(fā)展
        1.1.1 加工技術(shù)的發(fā)展
        1.1.2 相關(guān)理論研究的發(fā)展
    1.2 三種典型螺旋齒錐齒輪的比較
    1.3 選題意義
        1.3.1 國內(nèi)大型硬齒面螺旋錐齒輪的加工現(xiàn)狀及存在的問題
        1.3.2 本文研究的目的
    1.4 本文的結(jié)構(gòu)與主要工作
        1.4.1 論文結(jié)構(gòu)
        1.4.2 本文的主要工作
2 擺線齒錐齒輪的產(chǎn)形面建模及應(yīng)用
    2.1 "克制"錐齒輪加工機(jī)床
    2.2 "克制"錐齒輪切齒原理
        2.2.1 "克制"錐齒輪切齒原理
        2.2.2 擺線齒錐齒輪傳動與產(chǎn)形面的關(guān)系
    2.3 產(chǎn)形輪齒面方程
        2.3.1 右旋產(chǎn)形輪齒面方程
        2.3.2 左旋產(chǎn)形輪齒面方程
    2.4 產(chǎn)形輪齒面上的接觸線方程
        2.4.1 產(chǎn)形輪齒面與被加工齒面之間的單位公法線向量
        2.4.2 嚙合點的相對速度
        2.4.3 嚙合方程及產(chǎn)形面上的接觸線
    2.5 根切界限曲線與變位系數(shù)的確定
        2.5.1 根切界限曲線
        2.5.2 變位系數(shù)的確定
    2.6 嚙合面間隙與"對角"接觸檢查
    2.7 本章小結(jié)
3 擺線齒錐齒輪嚙合點的軌跡分析
    3.1 相關(guān)坐標(biāo)系
    3.2 嚙合線與最大重合度
        3.2.1 嚙合線
        3.2.2 最大重合度
    3.3 誘導(dǎo)法曲率與齒面接觸
    3.4 接觸跡及其與接觸區(qū)位置的關(guān)系
        3.4.1 擺線齒錐齒輪齒面上的接觸跡
        3.4.2 接觸跡與接觸區(qū)位置的關(guān)系
    3.5 本章小結(jié)
4 擺線齒錐齒輪的簡便設(shè)計計算
    4.1 當(dāng)量齒輪及當(dāng)量齒數(shù)
    4.2 擺線齒錐齒輪的受力分析
    4.3 擺線齒錐齒輪齒面接觸應(yīng)力的基本值計算
    4.4 擺線齒錐齒輪設(shè)計的簡便計算
        4.4.1 擺線齒錐齒輪按接觸強(qiáng)度設(shè)計的簡便計算
        4.4.2 擺線齒錐齒輪彎曲強(qiáng)度設(shè)計的簡便計算
    4.5 強(qiáng)度計算實例
    4.6 本章小結(jié)
5 機(jī)床主要調(diào)整參數(shù)與相關(guān)檢驗的新方法
    5.1 刀位、刀位偏心角、刀盤安裝角和外刀偏心距
    5.2 接觸區(qū)位置調(diào)整
        5.2.1 沿齒長方向接觸區(qū)位置調(diào)整
        5.2.2 沿齒高方向接觸區(qū)位置調(diào)整
    5.3 刀盤干涉檢驗
        5.3.1 最易發(fā)生刀盤干涉的位置
        5.3.2 大齒輪輪坯造型
        5.3.3 刀盤造型
        5.3.4 刀盤干涉檢驗
    5.4 產(chǎn)形輪輪齒的實體建模及在加工檢驗中的應(yīng)用
        5.4.1 計算產(chǎn)形輪的尺寸
        5.4.2 產(chǎn)形輪的齒線
        5.4.3 產(chǎn)形輪輪齒與被加工齒輪槽底留埂檢驗
    5.5 齒槽實體建模及在相關(guān)檢查中的應(yīng)用
        5.5.1 小輪坯造型
        5.5.2 小輪齒槽造型
        5.5.3 小輪齒槽實體及在相關(guān)檢驗中的應(yīng)用
        5.5.4 齒輪造型
    5.6 本章小結(jié)
6 擺線齒錐齒輪輔助制造系統(tǒng)
    6.1 引言
    6.2 輔助系統(tǒng)
        6.2.1 系統(tǒng)功能
        6.2.2 系統(tǒng)運行環(huán)境
    6.3 系統(tǒng)應(yīng)用
    6.4 本章小節(jié)
總結(jié)與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
作者攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的與本課題相關(guān)的論文



本文編號：3873850