離心泵是一種應(yīng)用廣泛的通用機(jī)械,主要用來(lái)輸送流體、半流體以及漿體等。離心泵有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能平穩(wěn),操作和維修容易等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 3B33型離心泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,零件繁多,泄漏嚴(yán)重,重心不穩(wěn),外形尺寸龐大,震動(dòng)噪音較大,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差。本研究是工程學(xué)院受東港市水泵廠委托對(duì)3B33型離心泵進(jìn)行改型設(shè)計(jì)。 建立了離心泵的全性能試驗(yàn)臺(tái),采用先進(jìn)的試驗(yàn)儀器和設(shè)備對(duì)3B33型離心泵進(jìn)行了性能測(cè)試,通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果分析和回歸分析得出了3B33型離心泵的最佳工作性能參數(shù)和最佳流量區(qū)間。回歸得到了離心泵性能與各試驗(yàn)因素的關(guān)系,綜合考慮離心泵的工作實(shí)際參數(shù)范圍,提出了離心泵改型設(shè)計(jì)的最佳工作性能參數(shù)。分析了離心泵最佳工作性能參數(shù)和離心泵銘牌參數(shù)相差較大的原因,結(jié)合現(xiàn)代泵產(chǎn)品的特點(diǎn)和國(guó)內(nèi)外離心泵研究現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)趨勢(shì),采用目前先進(jìn)的離心泵設(shè)計(jì)理論和優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,提出了針對(duì)3B33型離心泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)改型及優(yōu)化設(shè)計(jì)思路。 以減少葉輪的圓盤摩擦損失為目的確定了優(yōu)化分目標(biāo)函數(shù),對(duì)離心泵葉輪出口設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì);以減少離心泵汽蝕余量為分目...

【文章頁(yè)數(shù)】：104 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
1 前言
    1.1 離心泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)離心泵研究現(xiàn)狀分析
    1.3 目前離心泵設(shè)計(jì)趨勢(shì)
    1.4 離心泵改型和計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)意義
    1.5 B型離心泵現(xiàn)狀及性能分析
    1.6 研究目標(biāo)、研究?jī)?nèi)容和擬解決關(guān)鍵問(wèn)題
2 水泵全性能試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)
    2.1 離心泵全性能試驗(yàn)臺(tái)性能要求
    2.2 試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和儀器設(shè)備
    2.3 自制試驗(yàn)臺(tái)配件
    2.4 試驗(yàn)儀器設(shè)備安裝與調(diào)試
3 3B33型離心泵全性能試驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果分析
    3.1 試驗(yàn)因素的初定
    3.2 轉(zhuǎn)速試驗(yàn)水平確定和單因素試驗(yàn)
        3.2.1 轉(zhuǎn)速試驗(yàn)水平確定
        3.2.2 轉(zhuǎn)速單因素試驗(yàn)結(jié)果
        3.2.3 離心泵在不同轉(zhuǎn)速下工作性能分析
        3.2.4 離心泵額定轉(zhuǎn)速下工作性能指標(biāo)
        3.2.5 離心泵實(shí)際工作轉(zhuǎn)速下性能指標(biāo)
        3.2.6 最佳流量區(qū)間內(nèi)離心泵性能方程估計(jì)
        3.2.7 離心泵流量—效率性能曲線分析
    3.3 離心泵吸程試驗(yàn)水平確定和單因素試驗(yàn)
    3.4 出水管道壓力單因素試驗(yàn)
    3.5 3B33型離心泵試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
        3.5.1 離心泵額定性能參數(shù)和最佳工況參數(shù)分析
        3.5.2 3B33型離心泵需要改進(jìn)的問(wèn)題
        3.5.3 最佳工作性能參數(shù)
4 影響離心泵工作效率因素的分析
    4.1 離心泵工作效率影響因素
    4.2 離心泵的基本方程
    4.3 離心泵水力損失
    4.4 離心泵的汽蝕
        4.4.1 離心泵汽蝕發(fā)生過(guò)程
        4.4.2 離心泵汽蝕邊界條件
        4.4.3 提高離心泵抗汽蝕性能的措施
    4.5 離心泵的密封和泄漏
    4.6 提高離心泵效率的措施
5 葉輪參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    5.1 葉輪優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)函數(shù)
        5.1.1 離心泵內(nèi)水力損失最小分目標(biāo)函數(shù)
        5.1.2 減小離心泵汽蝕余量分目標(biāo)函數(shù)
    5.2 葉輪出口參數(shù)邊界約束條件
        5.2.1 葉輪出口寬度b₂的取值
        5.2.2 葉片數(shù)Z的取值范圍
        5.2.3 葉片出口安放角β₂的取值范圍
        5.2.4 葉輪出口半徑確定
    5.3 葉輪出口參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)
    5.4 葉輪進(jìn)口參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)
    5.5 葉輪葉片包角取值范圍
    5.6 葉輪葉片型線選擇
    5.7 葉輪葉片的繪型
    5.8 葉輪軸面圖繪制
6 離心蝸殼優(yōu)化設(shè)計(jì)
    6.1 離心蝸殼作用及水力設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀
        6.1.1 離心蝸殼作用
        6.1.2 蝸殼水力設(shè)計(jì)研究
    6.2 離心蝸殼內(nèi)水力損失模型
    6.3 離心泵梯形蝸殼截面和蝸殼曲線求解
        6.3.1 蝸殼截面設(shè)計(jì)原理
        6.3.2 關(guān)于第8截面優(yōu)化
        6.3.3 蝸殼型線的確定
        6.3.4 隔舌間隙對(duì)泵性能影響分析
        6.3.5 離心泵8個(gè)截面設(shè)計(jì)
    6.4 蝸殼喉部面積設(shè)計(jì)
        6.4.1 蝸殼喉部面積對(duì)泵性能影響分析
        6.4.2 離心泵流量設(shè)計(jì)工況點(diǎn)分析
        6.4.3 蝸殼喉部面積計(jì)算
    6.5 擴(kuò)散管的設(shè)計(jì)
    6.6 離心泵的整體設(shè)計(jì)
7 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄附圖
致謝
英文摘要
攻讀碩士研究生期間發(fā)表論文



本文編號(hào)：3779036