排氣回收控制系統(tǒng)的研究與開發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-18 13:37
氣缸作為氣動(dòng)系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件在工廠、企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但氣缸完成一個(gè)工作行程后,原工作腔內(nèi)的氣體要排向大氣,放掉的這部分有壓空氣仍然具備作功的能力,若能加以回收利用,對(duì)整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)來說,具有重大的節(jié)能意義。但如果直接用一氣罐與氣缸排氣腔相連進(jìn)行排氣回收,經(jīng)過幾個(gè)工作循環(huán)后,氣罐壓力逐漸升高,可能會(huì)對(duì)氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)特性產(chǎn)生不利影響。針對(duì)這些問題,論文研究了一種新的技術(shù)方案,既能對(duì)氣缸排氣腔壓縮空氣盡可能多的回收,又對(duì)氣缸運(yùn)動(dòng)特性影響較小。為此,論文對(duì)所涉及的關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行了深入的理論分析和實(shí)驗(yàn)研究。 論文提出了一種創(chuàng)新性的氣缸排氣能量回收技術(shù)途徑:通過附加排氣回收控制裝置將氣缸排氣腔的有壓空氣回收到儲(chǔ)氣罐中,并作為中壓空氣源再利用,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。首先,研究了一種高效的、適合于工業(yè)應(yīng)用的回收系統(tǒng)組成形式;然后建立了相應(yīng)的系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;并通過仿真和實(shí)驗(yàn),分析出了系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)所要解決的關(guān)鍵性的控制技術(shù)問題。這為下一步研究排氣回收控制判據(jù)及排氣回收效率的評(píng)價(jià)方法奠定了基礎(chǔ)。 為了獲得關(guān)鍵的控制技術(shù)指標(biāo)以控制排氣回收過程的啟、停切...
【文章頁數(shù)】:116 頁
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
注釋表
1 緒論
1.1 研究背景和意義
1.2 氣缸排氣節(jié)能研究現(xiàn)狀
1.2.1 將排氣能量轉(zhuǎn)換成其他形式能量的節(jié)能研究狀況
1.2.2 設(shè)計(jì)節(jié)能回路減少排氣腔耗氣量以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的研究狀況
1.2.3 氣罐回收節(jié)能研究狀況
1.3 有待研究解決的問題
1.3.1 排氣回收控制判據(jù)的研究
1.3.2 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)
1.3.3 系統(tǒng)排氣回收效率的評(píng)價(jià)方法分析
1.4 本文的研究?jī)?nèi)容
2 排氣回收控制系統(tǒng)的鍵合圖建模及仿真研究
2.1 功率鍵合圖法的基本思想及其在氣動(dòng)系統(tǒng)仿真領(lǐng)域的實(shí)現(xiàn)
2.2 排氣回收控制系統(tǒng)鍵合圖模型的建立
2.2.1 排氣回收系統(tǒng)的工作原理
2.2.2 系統(tǒng)鍵圖模型的建立
2.3 排氣回收控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立
2.3.1 能量方程
2.3.2 氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)方程
2.3.3 流量方程
2.4 排氣回收系統(tǒng)仿真模型的建立
2.4.1 仿真模型的建立
2.4.2 仿真模型的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
2.5 本章小結(jié)
3 排氣回收控制系統(tǒng)基本特性實(shí)驗(yàn)研究
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
3.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法
3.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
3.2.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
3.3 附加排氣回收裝置后對(duì)氣缸動(dòng)態(tài)特性的影響
3.3.1 對(duì)氣缸腔室壓力的影響
3.3.2 對(duì)氣缸活塞運(yùn)動(dòng)特性的影響
3.4 本章小結(jié)
4 排氣回收控制判據(jù)及控制策略研究
4.1 排氣回收切換控制壓差的理論分析
4.1.1 數(shù)學(xué)模型的簡(jiǎn)化
4.1.2 回收系統(tǒng)中影響氣缸動(dòng)態(tài)性能的因素分析
4.1.3 排氣回收切換控制壓差的推導(dǎo)
4.2 排氣回收切換控制壓差的實(shí)驗(yàn)研究
4.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法
4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
4.3 氣缸排氣回收切換控制判據(jù)及控制策略分析
4.4 本章小結(jié)
5 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究
5.1 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)
5.1.1 定差減壓閥控制裝置
5.1.2 差壓開關(guān)控制裝置
5.2 控制裝置的比較分析
5.3 本章小結(jié)
6 排氣回收系統(tǒng)回收效率的評(píng)價(jià)方法研究
6.1 排氣回收系統(tǒng)的能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程分析
6.2 排氣回收效率評(píng)價(jià)方法的理論分析
6.2.1 氣缸排氣腔初始能量分析
6.2.2 回收能量分析
6.2.3 氣缸驅(qū)動(dòng)腔能耗增加率的理論分析及實(shí)驗(yàn)研究
6.2.4 排氣回收效率的評(píng)價(jià)方法
6.3 排氣回收效率的實(shí)驗(yàn)研究
6.4 本章小結(jié)
7 總結(jié)與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀博士期間發(fā)表的論文
附錄 Matlab/Simulink仿真程序
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]單噴嘴沖擊式氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的三維流場(chǎng)數(shù)值模擬[J]. 田威,李小寧. 液壓與氣動(dòng). 2006(03)
[2]氣動(dòng)系統(tǒng)鍵圖建模方法與實(shí)現(xiàn)[J]. 張百海,程海峰,彭光正. 機(jī)床與液壓. 2004(10)
[3]氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能的重要性[J]. 吳劍. 江西能源. 2004(01)
[4]針對(duì)ISO6358標(biāo)準(zhǔn)的氣動(dòng)元件流量特性表示式的研究[J]. 滕燕,李小寧. 液壓與氣動(dòng). 2004(02)
[5]SMC氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展及在新領(lǐng)域中的應(yīng)用[J]. 趙彤. 現(xiàn)代零部件. 2004(Z1)
[6]單向閥的特性及應(yīng)用[J]. 彭熙偉,陳建萍,李金倉. 液壓與氣動(dòng). 2004(01)
[7]氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)[J]. 李小寧. 機(jī)械制造與自動(dòng)化. 2003(02)
[8]變速器動(dòng)力學(xué)建模的鍵合圖法[J]. 項(xiàng)昌樂,武亞敏. 機(jī)械. 2003(02)
[9]降低氣動(dòng)系統(tǒng)能耗的途徑[J]. 陳曉英. 江西能源. 2002(03)
[10]高速氣缸緩沖的研究[J]. 王海濤,包鋼,熊偉,王祖溫. 液壓與氣動(dòng). 2002(07)
本文編號(hào):3722152
【文章頁數(shù)】:116 頁
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
注釋表
1 緒論
1.1 研究背景和意義
1.2 氣缸排氣節(jié)能研究現(xiàn)狀
1.2.1 將排氣能量轉(zhuǎn)換成其他形式能量的節(jié)能研究狀況
1.2.2 設(shè)計(jì)節(jié)能回路減少排氣腔耗氣量以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的研究狀況
1.2.3 氣罐回收節(jié)能研究狀況
1.3 有待研究解決的問題
1.3.1 排氣回收控制判據(jù)的研究
1.3.2 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)
1.3.3 系統(tǒng)排氣回收效率的評(píng)價(jià)方法分析
1.4 本文的研究?jī)?nèi)容
2 排氣回收控制系統(tǒng)的鍵合圖建模及仿真研究
2.1 功率鍵合圖法的基本思想及其在氣動(dòng)系統(tǒng)仿真領(lǐng)域的實(shí)現(xiàn)
2.2 排氣回收控制系統(tǒng)鍵合圖模型的建立
2.2.1 排氣回收系統(tǒng)的工作原理
2.2.2 系統(tǒng)鍵圖模型的建立
2.3 排氣回收控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立
2.3.1 能量方程
2.3.2 氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)方程
2.3.3 流量方程
2.4 排氣回收系統(tǒng)仿真模型的建立
2.4.1 仿真模型的建立
2.4.2 仿真模型的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
2.5 本章小結(jié)
3 排氣回收控制系統(tǒng)基本特性實(shí)驗(yàn)研究
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
3.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法
3.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
3.2.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
3.3 附加排氣回收裝置后對(duì)氣缸動(dòng)態(tài)特性的影響
3.3.1 對(duì)氣缸腔室壓力的影響
3.3.2 對(duì)氣缸活塞運(yùn)動(dòng)特性的影響
3.4 本章小結(jié)
4 排氣回收控制判據(jù)及控制策略研究
4.1 排氣回收切換控制壓差的理論分析
4.1.1 數(shù)學(xué)模型的簡(jiǎn)化
4.1.2 回收系統(tǒng)中影響氣缸動(dòng)態(tài)性能的因素分析
4.1.3 排氣回收切換控制壓差的推導(dǎo)
4.2 排氣回收切換控制壓差的實(shí)驗(yàn)研究
4.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法
4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
4.3 氣缸排氣回收切換控制判據(jù)及控制策略分析
4.4 本章小結(jié)
5 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究
5.1 排氣回收控制裝置的設(shè)計(jì)
5.1.1 定差減壓閥控制裝置
5.1.2 差壓開關(guān)控制裝置
5.2 控制裝置的比較分析
5.3 本章小結(jié)
6 排氣回收系統(tǒng)回收效率的評(píng)價(jià)方法研究
6.1 排氣回收系統(tǒng)的能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程分析
6.2 排氣回收效率評(píng)價(jià)方法的理論分析
6.2.1 氣缸排氣腔初始能量分析
6.2.2 回收能量分析
6.2.3 氣缸驅(qū)動(dòng)腔能耗增加率的理論分析及實(shí)驗(yàn)研究
6.2.4 排氣回收效率的評(píng)價(jià)方法
6.3 排氣回收效率的實(shí)驗(yàn)研究
6.4 本章小結(jié)
7 總結(jié)與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀博士期間發(fā)表的論文
附錄 Matlab/Simulink仿真程序
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]單噴嘴沖擊式氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的三維流場(chǎng)數(shù)值模擬[J]. 田威,李小寧. 液壓與氣動(dòng). 2006(03)
[2]氣動(dòng)系統(tǒng)鍵圖建模方法與實(shí)現(xiàn)[J]. 張百海,程海峰,彭光正. 機(jī)床與液壓. 2004(10)
[3]氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能的重要性[J]. 吳劍. 江西能源. 2004(01)
[4]針對(duì)ISO6358標(biāo)準(zhǔn)的氣動(dòng)元件流量特性表示式的研究[J]. 滕燕,李小寧. 液壓與氣動(dòng). 2004(02)
[5]SMC氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展及在新領(lǐng)域中的應(yīng)用[J]. 趙彤. 現(xiàn)代零部件. 2004(Z1)
[6]單向閥的特性及應(yīng)用[J]. 彭熙偉,陳建萍,李金倉. 液壓與氣動(dòng). 2004(01)
[7]氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)[J]. 李小寧. 機(jī)械制造與自動(dòng)化. 2003(02)
[8]變速器動(dòng)力學(xué)建模的鍵合圖法[J]. 項(xiàng)昌樂,武亞敏. 機(jī)械. 2003(02)
[9]降低氣動(dòng)系統(tǒng)能耗的途徑[J]. 陳曉英. 江西能源. 2002(03)
[10]高速氣缸緩沖的研究[J]. 王海濤,包鋼,熊偉,王祖溫. 液壓與氣動(dòng). 2002(07)
本文編號(hào):3722152
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