軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計是機(jī)械系統(tǒng)的重要組成部分，也是機(jī)械設(shè)計課程教學(xué)的重點(diǎn)內(nèi)容，由于軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及問題較多、實(shí)踐性較強(qiáng)，長期以來始終是教學(xué)中的薄弱環(huán)節(jié)。目前，在教學(xué)過程中，學(xué)生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)缺乏、動手能力差是普遍現(xiàn)象，為提高教學(xué)質(zhì)量，強(qiáng)化學(xué)生結(jié)構(gòu)設(shè)計能力的訓(xùn)練，進(jìn)行了此項(xiàng)目的設(shè)計與開發(fā)。 軸是組成軸系的重要零件之一，軸是支撐軸上零件、傳遞運(yùn)動和動力的關(guān)鍵部件，機(jī)器的工作能力和工作質(zhì)量在很大程度上與軸有關(guān)，軸一旦失效，有可能造成嚴(yán)重后果。軸的設(shè)計很重要，其設(shè)計不同于一般零部件的設(shè)計，它包含兩個主要內(nèi)容：強(qiáng)度設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計。為了保證安裝在軸上的零件能正確地定位和固定，軸的加工以及裝配的要求，必須合理地定出軸各部分形狀和結(jié)構(gòu)尺寸，也即進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。實(shí)際設(shè)計中，強(qiáng)度計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計互相關(guān)聯(lián)、互相影響，需要不斷地交互，本文所進(jìn)行的軸系參數(shù)化設(shè)計的重點(diǎn)則放在結(jié)構(gòu)設(shè)計。用戶通過使用本軟件，能對軸系設(shè)計的整個過程有一個清晰的認(rèn)識：能夠熟悉軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸系結(jié)構(gòu)分析；能夠熟悉并掌握軸、軸上零件的結(jié)構(gòu)形狀及功用、工藝要求和裝配關(guān)系；能夠熟悉并掌握軸、軸上零件的定位與固定方式； 

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 制造業(yè)信息化的概況及發(fā)展前景
        1.1.1 制造業(yè)信息化的意義
        1.1.2 制造業(yè)信息化的發(fā)展趨勢
    1.2 CAD技術(shù)發(fā)展歷程及發(fā)展趨勢
    1.3 CAD參數(shù)化設(shè)計的興起與現(xiàn)狀
    1.4 軸系零件結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的背景、目的及內(nèi)容
    1.5 系統(tǒng)開發(fā)工具選用
第二章 軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計
        2.1.1 擬定軸上零件的裝配方案
        2.1.2 軸上零件的定位
        2.1.3 各軸段直徑和長度的確定
        2.1.4 提高軸的強(qiáng)度的常用措施
        2.1.5 軸結(jié)構(gòu)的工藝性
    2.2 軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計方案
    2.3 構(gòu)思軸系零件結(jié)構(gòu),確定軸的結(jié)構(gòu)尺寸
    2.4 軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計方案結(jié)果
    2.5 軸系零件結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的思路
    2.6 本章小結(jié)
第三章 軸系零件結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)
    3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
        3.1.1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
        3.1.2 人機(jī)界面
    3.2 數(shù)據(jù)庫
        3.2.1 數(shù)據(jù)庫技術(shù)的引入
        3.2.2 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的特點(diǎn)
        3.2.3 數(shù)據(jù)模型
        3.2.4 數(shù)據(jù)庫設(shè)計步驟
        3.2.5 數(shù)據(jù)庫的建立
    3.3 參數(shù)化設(shè)計
        3.3.1 參數(shù)化造型技術(shù)的引入
        3.3.2 參數(shù)化造型技術(shù)的特征
        3.3.3 軸系零件建模型及裝配中的尺寸驅(qū)動原理
        3.3.4 自動裝配的含義
        3.3.5 裝配關(guān)系的層次和描述裝配關(guān)系的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
        3.3.6 軸段尺寸驅(qū)動的特點(diǎn)
    3.4 SolidWorks二次開發(fā)綜述
        3.4.1 SolidWorks API的體系組成
        3.4.2 Delphi開發(fā)SolidWorks的方法
        3.4.3 VC++開發(fā)SolidWorks的方法
        3.4.4 VisualBasic6.0開發(fā)SolidWorks的方法
    3.5 軸系三維實(shí)體模型的實(shí)現(xiàn)
        3.5.1 特征的生成
        3.5.2 軸及軸上零件的生成
        3.5.3 軸系裝配體的生成
        3.5.4 實(shí)現(xiàn)的代碼
    3.6 本章小結(jié)
第四章 系統(tǒng)功能及運(yùn)行實(shí)例
    4.1 程序界面
    4.2 程序操作流程
    4.3 程序設(shè)計
    4.4 運(yùn)行環(huán)境
    4.5 本章小結(jié)
第五章 全文總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者在攻讀工程碩士學(xué)位期間的發(fā)表的論文
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3680890