本文關(guān)鍵詞：大型立式珩磨機(jī)液壓控制系統(tǒng)設(shè)計與研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：珩磨是對工件表面進(jìn)行光整和精整的超加工方法，具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工范圍廣、切削效率高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于加工各種發(fā)動機(jī)缸體、油泵、油缸、閥體等。由于珩磨技術(shù)的眾多優(yōu)點(diǎn)，國外許多廠家十分重視對珩磨技術(shù)的研究，并研制出多種規(guī)格不同型號的珩磨機(jī)床，加工孔徑在Φ1-1200mm，長度可達(dá)12000mm。國內(nèi)珩磨機(jī)加工工件內(nèi)徑一般不超過1000mm，工作范圍一般在Φ5-500mm，孔長3000mm。因此，對加工孔徑在1200mm以上的大型立式高精度珩磨機(jī)的研究具有較大的實(shí)際意義。 本文介紹了大型立式珩磨機(jī)的性能要求、液壓系統(tǒng)的功能以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，給出了液壓控制系統(tǒng)的原理圖，詳細(xì)介紹了液壓系統(tǒng)的控制原理，對控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模并進(jìn)行理論分析。以旁路節(jié)流調(diào)速回路為基礎(chǔ)，建立了比例調(diào)速閥控制非對稱液壓缸速度輸出的數(shù)學(xué)模型；以比例減壓閥控制非對稱缸的力輸出為研究對象，建立了比例減壓閥控制非對稱缸的數(shù)學(xué)模型。利用Matlab中的Simlink模塊進(jìn)行系統(tǒng)仿真，得到液壓缸在不同電壓輸入下的速度輸出曲線和壓力輸出曲線，從而分析液壓系統(tǒng)設(shè)計的可行性。設(shè)計冷卻循環(huán)系統(tǒng)，繪制冷卻系統(tǒng)原理圖并進(jìn)行詳細(xì)的方案說明。 本文設(shè)計的大型立式珩磨機(jī)液壓系統(tǒng)，解決了大流量、高速度等技術(shù)難題，通過計算機(jī)控制電信號可以實(shí)現(xiàn)珩磨線速度的閉環(huán)控制、油石與工件間壓緊力的閉環(huán)控制。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計解決了現(xiàn)有小型珩磨機(jī)床冷卻系統(tǒng)存在的技術(shù)難題。 設(shè)計的大型立式珩磨機(jī)液壓及冷卻系統(tǒng)可以滿足大直徑工件珩磨加工技術(shù)要求，性能可靠，結(jié)構(gòu)合理，控制精度較高，自動化程度較高，不僅能夠解決現(xiàn)實(shí)的大直徑零件的加工問題，而且對企業(yè)提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益起到較大作用。
【關(guān)鍵詞】：大型立式珩磨機(jī) 比例調(diào)速閥 比例減壓閥 冷卻系統(tǒng) 渦流泵
【學(xué)位授予單位】：沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TG589;TH137
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第一章 緒論10-14
• 1.1 珩磨機(jī)國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀10-11
• 1.2 電液比例技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用11-12
• 1.3 課題背景概述12
• 1.4 本課題主要研究的內(nèi)容12-14
• 第二章 珩磨機(jī)的技術(shù)要求及基本工作原理14-18
• 2.1 珩磨機(jī)的技術(shù)要求14
• 2.2 珩磨機(jī)的工作原理14-15
• 2.3 立式珩磨機(jī)的主要組成部分及工作過程15-17
• 2.4 本章小結(jié)17-18
• 第三章 大型立式珩磨機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計18-28
• 3.1 液壓系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)18
• 3.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計18-23
• 3.2.1 液壓系統(tǒng)整體設(shè)計思路18
• 3.2.2 垂直油缸運(yùn)動及速度控制18-21
• 3.2.3 油石壓緊力及工作臺運(yùn)動控制21-23
• 3.3 液壓系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)23-25
• 3.3.1 電液換向閥23-24
• 3.3.2 插裝閥24-25
• 3.4 液壓系統(tǒng)主要零部件的選型25-27
• 3.4.1 速度控制系統(tǒng)主要零部件的選型25-26
• 3.4.2 油石壓緊力及工作臺運(yùn)動控制部分零部件選型26-27
• 3.5 本章小結(jié)27-28
• 第四章 比例調(diào)速閥控制非對稱缸分析28-42
• 4.1 速度控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立28-33
• 4.1.1 電液比例調(diào)速閥29-31
• 4.1.2 非對稱液壓缸數(shù)學(xué)模型31-33
• 4.2 速度控制系統(tǒng)穩(wěn)定性分析33-35
• 4.3 速度控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)分析35-41
• 4.3.1 液壓矯正37-39
• 4.3.2 電信號矯正39-41
• 4.4 本章小結(jié)41-42
• 第五章 壓力控制分析42-50
• 5.1 壓力控制系統(tǒng)模型建立42-46
• 5.1.1 比例減壓閥42-45
• 5.1.2 漲緊缸數(shù)學(xué)模型45
• 5.1.3 節(jié)流閥數(shù)學(xué)模型45-46
• 5.2 壓力控制系統(tǒng)分析46-49
• 5.3 本章小結(jié)49-50
• 第六章 冷卻系統(tǒng)及電控系統(tǒng)說明50-57
• 6.1 該企業(yè)現(xiàn)有珩磨機(jī)已存在問題50
• 6.2 解決方案50-53
• 6.2.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計50-51
• 6.2.2 冷卻泵的選用51-53
• 6.3 電氣系統(tǒng)說明53-56
• 6.4 本章小結(jié)56-57
• 第七章 結(jié)論57-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 在學(xué)研究成果61-62
• 致謝62

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：大型立式珩磨機(jī)液壓控制系統(tǒng)設(shè)計與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：359916