白川德共軛曲面的基本原理與斜航式法向圓弧螺旋錐齒輪傳動(dòng)的研究
發(fā)布時(shí)間:2021-11-26 02:07
論文從工程需要出發(fā),提出并研究了白川德曲面,這是對(duì)回轉(zhuǎn)面、可展面、法向圓弧螺旋面共性特征的提煉與升華,據(jù)此可以構(gòu)造和發(fā)展出各種有重要應(yīng)用價(jià)值的曲面。作為白川德曲面在高副傳動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用與延伸,論文研究了白川德共軛曲面的基本原理,在此基礎(chǔ)上研究了覆蓋各種傳動(dòng)形式的法向圓弧齒輪傳動(dòng)的一般原理。在這一原理指導(dǎo)下,論文從解析研究與實(shí)驗(yàn)研究結(jié)合上,研究了斜航式法向圓弧螺旋錐齒輪傳動(dòng)技術(shù)。 論文從微分幾何學(xué)中白川德曲線的概念入手,提出廣義白川德曲線,從工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)中抽象出白川德曲面,研究了它們的幾何性質(zhì)與內(nèi)在聯(lián)系。廣義白川德曲線可視為空間曲線的等距線,形成了廣義白川德曲線匯,便于工程應(yīng)用的選擇。按照母線的約束,形成廣義白川德曲線族,進(jìn)而構(gòu)造出白川德曲面。文中指出,工程上常用的回轉(zhuǎn)面、可展面、法向圓弧曲面等均屬典型的白川德曲面。此類(lèi)曲面結(jié)構(gòu)單純,沿母線法線共面,并且有許多重要的幾何性質(zhì),在機(jī)械傳動(dòng)和曲面加工中有著廣泛的應(yīng)用前景。相關(guān)內(nèi)容為本論文的后續(xù)研究工作奠定了基礎(chǔ)。 作為本論文的重要基礎(chǔ)性工作之一,較為系統(tǒng)的研究了白川德共軛曲面的基本原理;诎状ǖ虑娴膸缀翁卣,將復(fù)雜的曲面共軛問(wèn)...
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:133 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【部分圖文】:
小齒輪加工過(guò)程
加工的正確性。錐齒輪廓面的數(shù)據(jù)采集是在英國(guó)LK公司生產(chǎn)的G一90CS三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行的,如圖6.8照片所示。按照夸6.3的討論,在大齒輪和小齒輪的一個(gè)廓面上獲得的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)分別為7648和7524。選擇齒形工作段邊界為大齒輪:已二1300,色=165’;小齒輪:已二一10’,色二一5o數(shù)據(jù)處理后得到的實(shí)際齒向線的原始位置參數(shù)凡及有效數(shù)據(jù)點(diǎn)個(gè)數(shù)n分別為大齒輪:凡=一162.61’,n=4335;小齒輪:凡=47.32’,n=3772誤差評(píng)定所選擇的齒形帶為以=l‘,齒向帶為△夕=l’。獲得大齒輪的齒形帶與齒向帶內(nèi)的有效點(diǎn)數(shù)分別為36和165;小齒輪分別為30和120。誤差評(píng)定結(jié)果為小齒輪:法向齒形誤差為0.0572~,接觸跡誤差為0.0496~;大齒輪:法向齒形誤差為0.0458mm
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]圓弧齒輪副軸線誤差對(duì)傳動(dòng)精度的影響[J]. 閻樹(shù)田,張思成,胡立志,楊利玲. 甘肅工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2002(01)
[2]基于遺傳算法的雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 趙榮,李陽(yáng)星,周廣林,李光煜. 煤礦機(jī)械. 2002(03)
[3]圓弧齒輪在我國(guó)的發(fā)展和應(yīng)用[J]. 王秀葉. 山東建材. 2002(01)
[4]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性設(shè)計(jì)方法[J]. 張瑞亮,王鐵. 現(xiàn)代制造工程. 2001(10)
[5]基于通用五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床螺旋錐齒輪NC加工研究[J]. 王延忠,周云飛,李左章,王沉培,李小清,李斌. 中國(guó)機(jī)械工程. 2001(08)
[6]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 趙彥茹,王學(xué)永,趙艷. 機(jī)械傳動(dòng). 2001(01)
[7]刮削硬齒面雙圓弧齒輪——磨削硬齒面漸開(kāi)線齒輪承載能力對(duì)比試驗(yàn)研究[J]. 秦旭平,李進(jìn)寶,許恒偉. 機(jī)械傳動(dòng). 2000(03)
[8]刮削硬齒面雙圓弧齒輪動(dòng)態(tài)性能初探[J]. 秦旭平. 太原理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2000(04)
[9]延伸外擺線錐齒輪的設(shè)計(jì)新方法[J]. 羅建勤,呂傳貴. 機(jī)械傳動(dòng). 1999(03)
[10]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)分析[J]. 武寶林,邵家輝,孟惠榮. 機(jī)械傳動(dòng). 1999(02)
本文編號(hào):3519211
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:133 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【部分圖文】:
小齒輪加工過(guò)程
加工的正確性。錐齒輪廓面的數(shù)據(jù)采集是在英國(guó)LK公司生產(chǎn)的G一90CS三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行的,如圖6.8照片所示。按照夸6.3的討論,在大齒輪和小齒輪的一個(gè)廓面上獲得的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)分別為7648和7524。選擇齒形工作段邊界為大齒輪:已二1300,色=165’;小齒輪:已二一10’,色二一5o數(shù)據(jù)處理后得到的實(shí)際齒向線的原始位置參數(shù)凡及有效數(shù)據(jù)點(diǎn)個(gè)數(shù)n分別為大齒輪:凡=一162.61’,n=4335;小齒輪:凡=47.32’,n=3772誤差評(píng)定所選擇的齒形帶為以=l‘,齒向帶為△夕=l’。獲得大齒輪的齒形帶與齒向帶內(nèi)的有效點(diǎn)數(shù)分別為36和165;小齒輪分別為30和120。誤差評(píng)定結(jié)果為小齒輪:法向齒形誤差為0.0572~,接觸跡誤差為0.0496~;大齒輪:法向齒形誤差為0.0458mm
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]圓弧齒輪副軸線誤差對(duì)傳動(dòng)精度的影響[J]. 閻樹(shù)田,張思成,胡立志,楊利玲. 甘肅工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2002(01)
[2]基于遺傳算法的雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 趙榮,李陽(yáng)星,周廣林,李光煜. 煤礦機(jī)械. 2002(03)
[3]圓弧齒輪在我國(guó)的發(fā)展和應(yīng)用[J]. 王秀葉. 山東建材. 2002(01)
[4]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性設(shè)計(jì)方法[J]. 張瑞亮,王鐵. 現(xiàn)代制造工程. 2001(10)
[5]基于通用五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床螺旋錐齒輪NC加工研究[J]. 王延忠,周云飛,李左章,王沉培,李小清,李斌. 中國(guó)機(jī)械工程. 2001(08)
[6]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 趙彥茹,王學(xué)永,趙艷. 機(jī)械傳動(dòng). 2001(01)
[7]刮削硬齒面雙圓弧齒輪——磨削硬齒面漸開(kāi)線齒輪承載能力對(duì)比試驗(yàn)研究[J]. 秦旭平,李進(jìn)寶,許恒偉. 機(jī)械傳動(dòng). 2000(03)
[8]刮削硬齒面雙圓弧齒輪動(dòng)態(tài)性能初探[J]. 秦旭平. 太原理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2000(04)
[9]延伸外擺線錐齒輪的設(shè)計(jì)新方法[J]. 羅建勤,呂傳貴. 機(jī)械傳動(dòng). 1999(03)
[10]雙圓弧齒輪傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)分析[J]. 武寶林,邵家輝,孟惠榮. 機(jī)械傳動(dòng). 1999(02)
本文編號(hào):3519211
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