本文主要研究了65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲在劇烈冷拉塑性變形條件下，其力學(xué)性能及內(nèi)部組織的演變規(guī)律，系統(tǒng)探討了：①65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲劇烈冷拉塑性變形的拉拔工藝和配模規(guī)律；②劇烈冷拉塑性變形對(duì)65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲力學(xué)性能的影響及抗拉強(qiáng)度與硬度之間的關(guān)系；③65Mn和SWRH82B劇烈冷拉塑性變形的強(qiáng)化機(jī)制；④劇烈冷拉塑性變形對(duì)65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲顯微組織演變的影響；⑤劇烈冷拉塑性變形珠光體鋼絲滲碳體溶解的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件。研究結(jié)果表明：（1）采用合理的拉拔速度、潤(rùn)滑條件和配模方法可以實(shí)現(xiàn)65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲的劇烈冷拉塑性變形，真應(yīng)變量分別可達(dá)到3.0和5.0以上。（2）隨著冷拔塑性加工量的增大，65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲抗拉強(qiáng)度和硬度顯著提高，與強(qiáng)化機(jī)制有著密切聯(lián)系，強(qiáng)度最大可以達(dá)到3730MPa和2712MPa。（3）隨著冷拔塑性加工量的增大，65Mn和SWRH82B珠光體鋼絲的組織逐步細(xì)化，珠光體片間距不斷減小，珠光體團(tuán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)、取向逐漸與拉伸軸方向趨于一致，滲碳體片經(jīng)歷了拉伸、扭曲變形、減薄、頸縮和斷裂等塑性... 

【文章來(lái)源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：60 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

多向鍛造(MF)示意圖

利用超聲噴丸、爆炸、錘擊等方法對(duì)金屬材料表面進(jìn)行處理。材料的失效穩(wěn)大多發(fā)生在材料的表面，如材料的疲勞、腐蝕和磨損對(duì)材料的表面結(jié)構(gòu)和性能極其敏感，所以通過(guò)表面形變強(qiáng)化，可以有效延長(zhǎng)材料的使用壽命。圖1.4為高頻拋丸表面納米化設(shè)備示意圖。爭(zhēng)腳娜匆，確幼.女貧竺歡門與腳嘴陽(yáng)必側(cè)吟嘴稱鬧稱川圖 1.4高頻拋丸表面納米化設(shè)備示意圖冷拉(CD)工藝易實(shí)現(xiàn)大變形量，在制備金屬基原位微復(fù)合材料方面具有優(yōu)勢(shì)，并且冷拉容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化大生產(chǎn)，變形應(yīng)力狀態(tài)為兩向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力，符合SPD原則。另外，冷拉時(shí)易控制變形溫度，具有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史，是

但在冷拉過(guò)程中，可以觀察到抗拉強(qiáng)度的變化呈現(xiàn)多階段性，65Mn和SWRI碩82B珠光體鋼絲在低壓縮率拉拔過(guò)程中，抗拉強(qiáng)度基本上呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)。但當(dāng)壓縮率分別超過(guò)77.91%和72.78，即真應(yīng)變超過(guò)1.50和1.30時(shí)，抗拉強(qiáng)度上升幅度加大，呈現(xiàn)二次增長(zhǎng)趨勢(shì)。沿著這個(gè)趨勢(shì)，抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值，隨后明顯下降，且下降幅度較大。由于實(shí)驗(yàn)采用的是經(jīng)過(guò)鉛淬索氏體化處理的鋼絲，珠光體一索氏體組織均勻、細(xì)小，且珠光體團(tuán)呈等軸分布。在低壓縮率拉拔情況下，抗拉強(qiáng)度與珠光體片間距有關(guān)，抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)線性變化，這與傳統(tǒng)加工硬化理論相一致。隨著形變量增加，珠光體片間距減小，當(dāng)進(jìn)行劇烈塑性變形時(shí)，此結(jié)論顯然不成立，在第四章中將結(jié)合組織演變情況作進(jìn)一步討論，探討在劇烈冷拉塑性變形的強(qiáng)化機(jī)制。另外，在兩種珠光體鋼絲分別達(dá)到最大抗拉強(qiáng)度以后，都出現(xiàn)了明顯下降趨勢(shì)，這肯定與組織內(nèi)某種缺陷的出現(xiàn)有關(guān)。3.1.2鋼絲硬度隨冷拉變形量增加的變化規(guī)律(1)65Mn鋼絲硬度隨冷拉變形量增加的變化規(guī)律

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]高強(qiáng)度珠光體鋼絲增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的三體磨料磨損研究[J]. 許云華,彭建洪,岑啟宏.  熱加工工藝. 2005(08)
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[3]Q235鋼C方式等徑彎曲通道變形及組織研究[J]. 趙西成,王媛,王經(jīng)濤.  熱加工工藝. 2005(01)
[4]制備塊體納米/超細(xì)晶材料的大塑性變形技術(shù)[J]. 趙新,高聿為,南云,荊天輔.  材料導(dǎo)報(bào). 2003(12)
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[6]高碳高強(qiáng)度鋼絲的最近進(jìn)展[J]. 董劍,王冰,宋新香.  國(guó)外金屬熱處理. 2000(03)
[7]低碳鋼超聲噴丸表面納米化的研究[J]. 馮淦,石連捷,呂堅(jiān),盧柯.  金屬學(xué)報(bào). 2000(03)

碩士論文
[1]70鋼深度拉伸塑性變形組織及耐磨性研究[D]. 劉文剛.西安建筑科技大學(xué) 2006
[2]納米結(jié)構(gòu)珠光體鋼絲及其復(fù)合材料三體磨料磨損特性的研究[D]. 彭建宏.西安建筑科技大學(xué) 2005



本文編號(hào)：3517990