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面向訂單半流程制造業(yè)車間生產(chǎn)計劃與控制的研究和應(yīng)用

發(fā)布時間:2021-10-13 02:42
  隨著市場的銷售與生產(chǎn)方式由“以產(chǎn)定銷”向“以銷定產(chǎn)”逐漸的轉(zhuǎn)變,面向客戶訂單的多品種、小批量甚至單件生產(chǎn),正在成為半流程制造業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)方式。因此,建立合理有效的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)對于半流程制造企業(yè)適應(yīng)市場需要,以及提高其競爭能力具有重要的意義。本文以研究半流程式企業(yè)按“訂單”生產(chǎn)的特點、總體結(jié)構(gòu)和功能特征為基礎(chǔ),建立了車間生產(chǎn)計劃的決策模型,采用對數(shù)圖表法、基于啟發(fā)式的遍歷算法、任務(wù)分解、工序疊加等策略實現(xiàn)了車間生產(chǎn)計劃的編制和動態(tài)控制。研究的內(nèi)容主要包括: 1) 研究了半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)模式具有的采購期長、交貨期短和工序連續(xù)但工序間可間斷的特點,并基于此提出了適應(yīng)半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu),其主要內(nèi)容包括動態(tài)有限資源能力評價、基于初能力平衡的訂單評估、物料需求計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃、以及訂單跟蹤和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋等,它們在總體上形成了一個集成的和閉環(huán)的系統(tǒng)。 2) 研究了面向訂單半流程制造業(yè)車間生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的功能特征:該系統(tǒng)是一個包含離散和連續(xù)變量的混合性系統(tǒng),同時又是一個階梯形結(jié)構(gòu)的大系統(tǒng);在生產(chǎn)過程描述中含有“確認(rèn)”、“加工時間”等概念。進而... 

【文章來源】:廣東工業(yè)大學(xué)廣東省

【文章頁數(shù)】:93 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
CONTENTS
第一章 緒論
    1.1 課題的研究背景
    1.2 國內(nèi)外研究的發(fā)展過程、研究現(xiàn)狀與方法
        1.2.1 發(fā)展過程
        1.2.2 研究現(xiàn)狀
        1.2.3 研究方法
    1.3 本課題研究的目的與意義
    1.4 課題的來源及研究內(nèi)容
        1.4.1 課題來源
        1.4.2 主要研究內(nèi)容
    1.5 論文結(jié)構(gòu)
第二章 半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)的總體結(jié)構(gòu)
    2.1 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)模式
        2.1.1 生產(chǎn)計劃的層次與內(nèi)容
        2.1.2 制造業(yè)的生產(chǎn)模式類型
    2.2 面向訂單的半流程生產(chǎn)模式
        2.2.1 某半流程制造業(yè)的生產(chǎn)流程及分析
        2.2.2 面向訂單的半流程生產(chǎn)模式特點
    2.3 適應(yīng)半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
    2.4 小結(jié)
第三章 車間生產(chǎn)計劃決策模型
    3.1 面向訂單半流程制造業(yè)車間生產(chǎn)計劃與控制的功能特征
    3.2 面向訂單半流程制造業(yè)車間生產(chǎn)計劃決策模型
        3.2.1 基于模糊集合論的建模技術(shù)
        3.2.2 工藝路線決策模型
    3.3 小結(jié)
第四章 車間生產(chǎn)計劃編制
    4.1 生產(chǎn)與庫存、銷售部門的協(xié)調(diào)
    4.2 以訂單為條件的需求計算
    4.3 粗能力平衡的訂單確認(rèn)
    4.4 車間生產(chǎn)計劃編制
        4.4.1 墻紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述
        4.4.2 訂單的合并與拆分
        4.4.3 生產(chǎn)工單工藝路線的確定
        4.4.4 工單生產(chǎn)時間計算
        4.4.5 多品種生產(chǎn)批量的形成
        4.4.6 生產(chǎn)工單的生成
        4.4.7 生產(chǎn)工單的排序
        4.4.8 訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)監(jiān)督和完成后的反饋
    4.5 車間生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)整控制
        4.5.1 關(guān)鍵問題
        4.5.2 緊急工單處理
        4.5.3 工單的延期、掛停與返工
    4.6 小結(jié)
第五章 系統(tǒng)應(yīng)用實例
    5.1 系統(tǒng)的需求分析
    5.2 系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用環(huán)境
    5.3 系統(tǒng)實現(xiàn)
        5.3.1 數(shù)據(jù)庫規(guī)劃與設(shè)計
        5.3.2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
        5.3.3 系統(tǒng)功能模塊分析
    5.4 小結(jié)
全文總結(jié)和展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
附錄1 訂單生產(chǎn)能力確認(rèn)控制
附錄2 訂單的合并
附錄3 生產(chǎn)工單的生成
附錄4 生產(chǎn)工單的掛停



本文編號:3433799

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