本文關(guān)鍵詞：精密復(fù)雜鈦合金零件制造工藝技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：T/R組件是現(xiàn)代雷達(dá)的核心部件。為滿足T/R組件的熱膨脹匹配、降低重量的需求,利用鈦合金比強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)與陶瓷材料匹配性良好等物理特性,來制造T/R組件殼體。一些重要的精密零、部件為滿足比強(qiáng)度高,抗腐蝕性好的苛刻要求也必須采用鈦合金材料,如某機(jī)載雷達(dá)的天線座結(jié)構(gòu)件。上述兩類零件制造難度大,是雷達(dá)研制中的難點(diǎn)。 本課題圍繞T/T組件封裝殼體和天線座結(jié)構(gòu)件制造過程展開,主要研究了鈦合金T/R組件殼體和天線座結(jié)構(gòu)的制造工藝技術(shù)。 基于T/R組件殼體的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn),結(jié)合工藝試驗(yàn)對鈦合金殼體切削參數(shù)、切削刀具、工藝流程進(jìn)行研究,制定了合理可行的機(jī)加工工藝；研究了薄壁殼體裝夾校準(zhǔn)技術(shù),解決薄壁殼體的裝夾校準(zhǔn)難題；研究了鈦合金殼體鍍金工藝,確定了鍍液成分、工藝參數(shù)和鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)方法,完成殼體切削變形技術(shù)研究；通過對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析找出了影響TC4鈦合金板材加工的主要原因,并通過采用固溶熱處理的方法解決了原材料無法正常加工的問題；確定了原材供貨狀態(tài)要求,保證了該類零件的質(zhì)量可靠性。 基于天線座結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合工藝試驗(yàn)對鈦合金真空石墨型鑄造技術(shù)和熱等靜壓處理等技術(shù)研究,解決了上基座、下基座的鑄造難題；研究了鈦合金表面硬化技術(shù),解決鈦合金表面硬化難題；研究了鈦合金車削等工藝,解決了上基座、下基座等加工的主要難題。 經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,本課題研究的制造工藝技術(shù)是高效、可靠的。本課題的研究成果為雷達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝人員提供了更多的選擇,可以廣泛應(yīng)用于機(jī)載、艦載、星載領(lǐng)域雷達(dá)產(chǎn)品關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的制造。
【關(guān)鍵詞】：雷達(dá) 鈦合金 精密件 切削 鑄造 熱等靜壓
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TN957;TH16
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 1 緒論8-12
• 1.1 研究背景8
• 1.2 國內(nèi)外鈦合金制造工藝技術(shù)研究現(xiàn)狀8-10
• 1.3 本文的研究內(nèi)容與意義10-12
• 2 精密復(fù)雜鈦合金零件的制造工藝流程分析12-17
• 2.1 T/R組件殼體12-14
• 2.1.1 T/R組件殼體的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)12-13
• 2.1.2 T/R組件殼體的常規(guī)制造工藝流程13-14
• 2.1.3 T/R組件封裝殼體的制造的技術(shù)瓶頸14
• 2.2 精密鈦合金天線座結(jié)構(gòu)件14-16
• 2.2.1 精密鈦合金天線座結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)14-15
• 2.2.2 天線座結(jié)構(gòu)件的常規(guī)制造工藝流程15-16
• 2.2.3 天線座構(gòu)件的制造難點(diǎn)16
• 2.3 本章小結(jié)16-17
• 3 精密鈦合金T/R薄壁殼體制造工藝研究17-38
• 3.1 銑削刀具的選取及切削參數(shù)的優(yōu)化17-24
• 3.1.1 銑削刀具的選取和切削參數(shù)的優(yōu)化17-22
• 3.1.2 線切割和水切割對比試驗(yàn)22-23
• 3.1.3 小尺寸內(nèi)螺紋加工23-24
• 3.2 殼體切削變形控制技術(shù)研究24-30
• 3.2.1 利用低熔點(diǎn)合金控制薄壁零件切削變形24-25
• 3.2.2 低熔點(diǎn)合金成分分析25-26
• 3.2.3 無鎘低熔點(diǎn)合金的研制26-28
• 3.2.4 灌注工藝方法研究及灌注工裝的設(shè)計(jì)28-30
• 3.3 多工位復(fù)合工裝研制30-32
• 3.4 T/R薄壁殼體涂覆工藝研究32-35
• 3.5 T/R組件薄壁殼體工藝路線35-37
• 3.6 本章小結(jié)37-38
• 4 高致密天線座鈦合金結(jié)構(gòu)件制造工藝研究38-49
• 4.1 天線座構(gòu)件鑄造工藝研究38-40
• 4.2 天線座鈦合金零件機(jī)加工工藝研究40-43
• 4.2.1 車削試驗(yàn)40-43
• 4.2.2 鈦合金鉸孔工藝參數(shù)優(yōu)化43
• 4.3 鈦合金表面強(qiáng)化的研究43-46
• 4.4 上基座及下基座加工工藝方案設(shè)計(jì)46-48
• 4.5 鈦合金方位軸車削工藝48
• 4.6 本章小結(jié)48-49
• 5 T/R組件殼體量產(chǎn)制造及質(zhì)量分析49-61
• 5.1 T/R組件薄壁殼體正式生產(chǎn)49-55
• 5.2 T/R組件薄壁殼體的質(zhì)量問題原因分析55-60
• 5.2.1 變形原因分析55-57
• 5.2.2 金相組織優(yōu)化方法57-58
• 5.2.3 鈦合金板材的最終確定58-60
• 5.3 本章小結(jié)60-61
• 6 總結(jié)與展望61-62
• 6.1 總結(jié)61
• 6.2 展望61-62
• 致謝62-63
• 參考文獻(xiàn)63-66

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：339451