本文關(guān)鍵詞：化工裝置中安全閥工藝設(shè)計(jì)及附屬管道應(yīng)力分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：安全閥是一種安全泄放裝置,常被用作鍋爐、壓力容器及承壓設(shè)備上重要的安全附件。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠、安全性高,在壓力容器上已廣泛應(yīng)用,因此在化工設(shè)計(jì)中對(duì)安全閥的選用是十分重要的。 現(xiàn)階段化工行業(yè)中,安全閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型、排放介質(zhì)、閥瓣開(kāi)啟大小、壓力調(diào)節(jié)方式、工作環(huán)境溫度和國(guó)家的具體分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。 由于不同的化工生產(chǎn)裝置和環(huán)境,對(duì)于工藝系統(tǒng)條件有多種不同的要求,因此安全閥在裝置和管道中的選型和安裝需要有相應(yīng)的區(qū)別。根據(jù)多年的理論性研究和工程實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),影響安全閥設(shè)置和選型的主要因素是壓力、輸送介質(zhì)和安全閥泄放量計(jì)算。依據(jù)工藝系統(tǒng)條件對(duì)安全閥進(jìn)行選型,需要根據(jù)安全閥工作環(huán)境和相應(yīng)條件進(jìn)行理論運(yùn)算,得出所需安全閥相應(yīng)參數(shù)從而選擇正確的安全閥。能否正確地選擇可靠、安全的安全閥,是確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性和性能優(yōu)劣,并直接關(guān)系到設(shè)備與人員安全。 安全閥及其管線的應(yīng)力分析可以通過(guò)理論計(jì)算,分析出管線的受力情況,從而避免管道因?yàn)槭芰Χ鴮?duì)設(shè)備和管道自身造成損害。安全閥的應(yīng)力分析首先要對(duì)排氣形式、反作用力和放大特性進(jìn)行理論性計(jì)算,設(shè)計(jì)要從兩方面考慮：靜應(yīng)力范疇和動(dòng)應(yīng)力范疇。 通常的管道系統(tǒng)均屬于超靜定結(jié)構(gòu),存在多余約束,具有非常復(fù)雜的力學(xué)計(jì)算過(guò)程。目前,采用計(jì)算機(jī)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)管系的分析計(jì)算,最常用的軟件為美國(guó)COADE公司編制的CAESAR II軟件。本軟件既可以分析計(jì)算靜態(tài)分析,也可進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析。通過(guò)輸入管線溫度、管線壓力、安全閥孔板內(nèi)徑、安全閥管系內(nèi)徑等參數(shù)利用軟件中不同的模塊計(jì)算泄放推力的大小和排液載荷,進(jìn)而進(jìn)行安全閥載荷的頻譜分析。在應(yīng)力分析中,通過(guò)上述的分析和計(jì)算可以量化安全閥的應(yīng)力情況,更加直觀和具體地對(duì)管線進(jìn)行調(diào)整,以滿足其安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。 本文從實(shí)際工程應(yīng)用出發(fā),針對(duì)化工系統(tǒng)中安全閥管道系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)行了理論性分析,并提出了相應(yīng)的解決方案。為解決安全閥在實(shí)際應(yīng)用之中的振動(dòng)和損壞等問(wèn)題提供了一定的借鑒意義。
【關(guān)鍵詞】：安全閥 工藝系統(tǒng) 應(yīng)力分析 實(shí)際應(yīng)用
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TH134
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 引言9-10
• 1 文獻(xiàn)綜述10-20
• 1.1 安全閥工作原理10-12
• 1.2 安全閥分類(lèi)12-14
• 1.2.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)12-13
• 1.2.2 結(jié)構(gòu)類(lèi)型13
• 1.2.3 排放介質(zhì)13
• 1.2.4 閥瓣開(kāi)啟大小13
• 1.2.5 壓力調(diào)節(jié)方式13-14
• 1.2.6 工作環(huán)境溫度14
• 1.3 選用安全閥的影響因素14-15
• 1.3.1 安全閥型式的影響因素14
• 1.3.2 工藝系統(tǒng)的影響因素14
• 1.3.3 附屬管線的影響因素14-15
• 1.4 安全閥事故狀況15-16
• 1.4.1 結(jié)構(gòu)問(wèn)題導(dǎo)致的事故15
• 1.4.2 工藝系統(tǒng)問(wèn)題導(dǎo)致的事故15-16
• 1.4.3 附屬管線問(wèn)題導(dǎo)致的事故16
• 1.5 安全閥的研究近況16-20
• 2 工藝系統(tǒng)對(duì)安全閥的要求20-31
• 2.1 壓力對(duì)安全閥的要求20-21
• 2.2 輸送介質(zhì)對(duì)安全閥的要求21
• 2.3 安全閥對(duì)排放量的要求21-23
• 2.4 安全閥泄放能力的計(jì)算23-24
• 2.5 安全閥泄放能力實(shí)例計(jì)算24-26
• 2.6 安全閥配管的一般要求26-27
• 2.7 安全閥入口管道設(shè)計(jì)27
• 2.8 安全閥出口管道設(shè)計(jì)27-29
• 2.9 安全閥工藝設(shè)計(jì)工程實(shí)例29-31
• 3 安全閥應(yīng)力分析與計(jì)算31-49
• 3.1 安全閥反力計(jì)算31-35
• 3.1.1 安全閥排氣形式31-32
• 3.1.2 安全閥排氣管的反作用力32-34
• 3.1.3 反作用力的動(dòng)力放大特性34-35
• 3.1.4 安全閥出口的反作用力矩35
• 3.2 運(yùn)用CAESAR Ⅱ軟件對(duì)安全閥應(yīng)力分析35-49
• 3.2.1 靜態(tài)學(xué)分析36-37
• 3.2.2 動(dòng)態(tài)學(xué)分析37-38
• 3.2.3 安全閥靜態(tài)及動(dòng)態(tài)案例38-46
• 3.2.4 安全閥處法蘭泄露的校驗(yàn)46-49
• 4 安全閥應(yīng)力分析工程實(shí)例49-70
• 4.1 安全閥系統(tǒng)固定架的應(yīng)用49-51
• 4.2 安全閥系統(tǒng)限位架的應(yīng)用51-54
• 4.3 安全閥系統(tǒng)管道柔性的應(yīng)用54-60
• 4.4 安全閥系統(tǒng)彈簧的應(yīng)用60-63
• 4.5 安全閥系統(tǒng)阻尼器的運(yùn)用63-70
• 結(jié)論70-71
• 參考文獻(xiàn)71-73
• 致謝73-75

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：336047