A3鋼是典型的塑性材料，也是工程中應(yīng)用比較多的材料。人們?yōu)榱斯?jié)約鋼材，降低成本，經(jīng)常使用冷作硬化來強化金屬，拉伸強化已有廣泛的工程應(yīng)用。但對A3鋼施加一定形式扭轉(zhuǎn)預(yù)變形后的力學(xué)性能研究還不多。特別是采用恒定的應(yīng)變幅進行扭轉(zhuǎn)疲勞實驗的規(guī)范暫時還沒有。本文對A3鋼在扭轉(zhuǎn)預(yù)變形后的力學(xué)性能進行了研究和分析，從微觀角度對材料力學(xué)性能變化機理進行了詳盡的闡述。本文研究了A3鋼試件在扭轉(zhuǎn)預(yù)變形后的拉伸力學(xué)性能和壓縮力學(xué)性能。對A3鋼材料在扭轉(zhuǎn)過程中存在的包辛格效應(yīng)進行了研究，研究表明：A3鋼在扭轉(zhuǎn)過程中存在和拉伸過程類似的包辛格效應(yīng)，當(dāng)材料的扭轉(zhuǎn)預(yù)變形比較小時，可以采用隨動強化模型來描述材料的本構(gòu)關(guān)系，當(dāng)材料的扭轉(zhuǎn)預(yù)變形比較大時，應(yīng)該采用混合強化模型來描述材料的本構(gòu)關(guān)系，關(guān)于這方面的研究目前還沒有見到相關(guān)的資料報道。分別對A3鋼試件及其調(diào)質(zhì)后的試件進行大應(yīng)變幅值的脈動疲勞和對稱疲勞性能研究，得到了A3鋼及調(diào)質(zhì)A3鋼材料的系列疲勞扭矩—扭轉(zhuǎn)角曲線。并得出了在對稱疲勞和脈動疲勞兩種情況下的A3鋼及調(diào)質(zhì)A3鋼的扭轉(zhuǎn)角—圈數(shù)擬和曲線圖和扭矩—扭轉(zhuǎn)角擬和曲線圖，對工程實際起到參考作用。對疲勞破壞試件的斷口制... 

【文章來源】：哈爾濱工程大學(xué)黑龍江省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

0鋼拉伸斷口形貌的掃描電鏡照片

e(b)未預(yù)扭(e)預(yù)扭2500曲線及裂紋源區(qū)疲勞斷口形貌變形下的力學(xué)性能以及與扭轉(zhuǎn)實驗相關(guān)的部分:拉伸和壓縮力學(xué)性能。的包辛格效應(yīng)。扭轉(zhuǎn)疲勞性能。的試件斷口，并將其取樣，利用金相顯微式加以分析和研究。轉(zhuǎn)實驗進行數(shù)值模擬，并采用不同的本構(gòu)

對比不同試件的后屈服點如表2.5所示，冷作硬化越充分，達到后屈服點時的應(yīng)力越大。表2.5試件壓縮的后屈服點應(yīng)力冷冷作硬化預(yù)預(yù)原始試件件滬=2汀汀尹=4汀汀滬=6汀汀滬=8汀汀滬=10汀汀扭扭轉(zhuǎn)角角角角角角角角后后屈服點應(yīng)應(yīng)300005300062555680007000076000力力MPaaaaaaaaaaaaaaa應(yīng)應(yīng)力提高高高77%%%108%%%127%%%133%%%153%%%幅幅度度度度度度度度當(dāng)試件進行壓縮實驗時的應(yīng)變達到0.4時，不同冷作硬化程度的試件的壓應(yīng)力如圖2.巧所示，對比此時的壓應(yīng)力值可以看出，冷作硬化越充分，試件的壓應(yīng)力越大，即扭轉(zhuǎn)冷作硬化越充分，試件內(nèi)部儲存的塑性變形能越多。

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3338369