基于Pro/E的葉輪輔助制造技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 15:18
利用參數(shù)的關(guān)聯(lián)性,系統(tǒng)應(yīng)用Pro/E有關(guān)工具,解決常規(guī)方法無(wú)法處理的技術(shù)問(wèn)題,包括葉片測(cè)繪、造型、展開(kāi)以及壓模設(shè)計(jì)、焊接定位工裝設(shè)計(jì)等方面。有效保證葉輪加工的幾何精度,提高離心空壓機(jī)的加工質(zhì)量。
【文章來(lái)源】:風(fēng)機(jī)技術(shù). 2016,58(05)
【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)
【部分圖文】:
葉輪加工工藝流程圖
幸堵旨?工時(shí),受工藝限制,葉片的下料、壓型、焊接定位等工序無(wú)法得到精確控制。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,根據(jù)三元葉輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),利用Pro/E強(qiáng)大的曲面、實(shí)體造型功能,探索出一套從葉片曲面造型、展開(kāi)、壓模設(shè)計(jì)到焊接定位工裝設(shè)計(jì)全過(guò)程精確加工工藝方法,使葉輪加工質(zhì)量得到可靠的控制。1加工工藝分析焊接葉輪為閉式結(jié)構(gòu),由輪盤(pán)、輪蓋及葉片分別半精加工后進(jìn)行焊接、焊后再進(jìn)行整體精加工而成。輪盤(pán)、輪蓋采用鍛造毛坯,葉片用鋼板下料、壓型。圖1是葉輪加工工藝流程圖,焊接工序需要進(jìn)行前熱、后熱處理;圖2是利用Pro/E相關(guān)工具進(jìn)行葉輪輔助制造的工序簡(jiǎn)圖[1]。圖1葉輪加工工藝流程圖圖2利用Pro/E輔助葉輪加工工序簡(jiǎn)圖73
\2016年第5期2進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)2.1利用Pro/E逆向工程工具進(jìn)行葉片曲面“復(fù)制”為獲得現(xiàn)有空壓機(jī)葉輪的相關(guān)參數(shù),需要對(duì)葉輪進(jìn)行測(cè)繪設(shè)計(jì)。由于空壓機(jī)葉輪采用三元葉片結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)方法無(wú)法進(jìn)行測(cè)繪,借助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或三維測(cè)量?jī)x獲取已有三元葉片數(shù)據(jù)點(diǎn),再應(yīng)用PRO/E逆向設(shè)計(jì)工具對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行處理,重新進(jìn)行造型,能夠準(zhǔn)確“復(fù)原”三元葉片,完成三元葉輪的測(cè)繪[2-3]。圖3為利用Pro/E“逆向工程”設(shè)計(jì)的三元葉片。圖3利用“逆向工程”工具進(jìn)行葉片測(cè)繪設(shè)計(jì)圖采用Pro/E逆向工程“復(fù)原”設(shè)計(jì)三元葉片應(yīng)注意以下問(wèn)題。1)為獲得三元葉片準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),測(cè)繪點(diǎn)應(yīng)躲開(kāi)焊縫、葉片削雹表面缺陷等處;2)根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)選取合適的坐標(biāo)系,便于進(jìn)一步對(duì)葉片進(jìn)行造型、展開(kāi)及焊接工裝設(shè)計(jì);3)Pro/E逆向工程求解不唯一,同樣的數(shù)據(jù)點(diǎn),由于軟件工具運(yùn)用的不同,繪制曲面的優(yōu)劣相差較大,因此需要在實(shí)踐中總結(jié)提高。2.2利用Pro/E曲面邊界混合工具進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)一套空壓機(jī)轉(zhuǎn)子,設(shè)計(jì)人員除給出葉輪及輪盤(pán)、輪蓋等零部件結(jié)構(gòu)圖紙外,還需要給出三元葉片與輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)的曲面邊界點(diǎn)[4-6]。對(duì)于直紋曲面三元葉片,且葉片進(jìn)出口均為直邊時(shí),首先利用邊界點(diǎn)作輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)曲線,再用Pro/E邊界混合工具進(jìn)行曲面設(shè)計(jì),如圖4a所示。此時(shí),為保證葉片曲面與設(shè)計(jì)要求完全一致,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇兩邊曲線的控制點(diǎn)。(a)(b)圖4利用邊界混合工具進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)圖對(duì)于進(jìn)口為圓弧邊的直紋曲面葉片,需使用葉片輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)曲線與進(jìn)、出口兩端曲線形成的四邊形曲線邊界混合,進(jìn)行曲面設(shè)計(jì)。如圖4b所示。無(wú)論由逆向工程完成的葉片曲面,還是用邊界混合工具完成的葉片曲面,都需要用Pro/E分析工具進(jìn)行曲率分析,如圖5
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]逆向工程技術(shù)在風(fēng)機(jī)行業(yè)的應(yīng)用研究[J]. 張慶陽(yáng),田滿洲,馮美軍,劉金頌. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2014(02)
[2]三元葉輪工藝方案分析[J]. 金玉淑,賈瑩,裴忠科. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2014(01)
[3]基于PRO/E“逆向工程”的三元葉片測(cè)繪設(shè)計(jì)[J]. 徐紀(jì)高,周禮新,張洪昌. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2013(02)
[4]壓縮機(jī)T型葉輪點(diǎn)元素三元葉片基本展開(kāi)型譜創(chuàng)建[J]. 郝春娜. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2012(03)
[5]MC系列風(fēng)機(jī)關(guān)鍵零部件不可展曲面的處理與成型[J]. 李潔,張海存,欒其光,賀威. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2011(03)
[6]Pro/E在通風(fēng)機(jī)機(jī)翼型空心葉片放樣上的應(yīng)用[J]. 曠紅梅,李海奇,薛福興. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2011(01)
本文編號(hào):3334302
【文章來(lái)源】:風(fēng)機(jī)技術(shù). 2016,58(05)
【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)
【部分圖文】:
葉輪加工工藝流程圖
幸堵旨?工時(shí),受工藝限制,葉片的下料、壓型、焊接定位等工序無(wú)法得到精確控制。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,根據(jù)三元葉輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),利用Pro/E強(qiáng)大的曲面、實(shí)體造型功能,探索出一套從葉片曲面造型、展開(kāi)、壓模設(shè)計(jì)到焊接定位工裝設(shè)計(jì)全過(guò)程精確加工工藝方法,使葉輪加工質(zhì)量得到可靠的控制。1加工工藝分析焊接葉輪為閉式結(jié)構(gòu),由輪盤(pán)、輪蓋及葉片分別半精加工后進(jìn)行焊接、焊后再進(jìn)行整體精加工而成。輪盤(pán)、輪蓋采用鍛造毛坯,葉片用鋼板下料、壓型。圖1是葉輪加工工藝流程圖,焊接工序需要進(jìn)行前熱、后熱處理;圖2是利用Pro/E相關(guān)工具進(jìn)行葉輪輔助制造的工序簡(jiǎn)圖[1]。圖1葉輪加工工藝流程圖圖2利用Pro/E輔助葉輪加工工序簡(jiǎn)圖73
\2016年第5期2進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)2.1利用Pro/E逆向工程工具進(jìn)行葉片曲面“復(fù)制”為獲得現(xiàn)有空壓機(jī)葉輪的相關(guān)參數(shù),需要對(duì)葉輪進(jìn)行測(cè)繪設(shè)計(jì)。由于空壓機(jī)葉輪采用三元葉片結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)方法無(wú)法進(jìn)行測(cè)繪,借助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或三維測(cè)量?jī)x獲取已有三元葉片數(shù)據(jù)點(diǎn),再應(yīng)用PRO/E逆向設(shè)計(jì)工具對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行處理,重新進(jìn)行造型,能夠準(zhǔn)確“復(fù)原”三元葉片,完成三元葉輪的測(cè)繪[2-3]。圖3為利用Pro/E“逆向工程”設(shè)計(jì)的三元葉片。圖3利用“逆向工程”工具進(jìn)行葉片測(cè)繪設(shè)計(jì)圖采用Pro/E逆向工程“復(fù)原”設(shè)計(jì)三元葉片應(yīng)注意以下問(wèn)題。1)為獲得三元葉片準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),測(cè)繪點(diǎn)應(yīng)躲開(kāi)焊縫、葉片削雹表面缺陷等處;2)根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)選取合適的坐標(biāo)系,便于進(jìn)一步對(duì)葉片進(jìn)行造型、展開(kāi)及焊接工裝設(shè)計(jì);3)Pro/E逆向工程求解不唯一,同樣的數(shù)據(jù)點(diǎn),由于軟件工具運(yùn)用的不同,繪制曲面的優(yōu)劣相差較大,因此需要在實(shí)踐中總結(jié)提高。2.2利用Pro/E曲面邊界混合工具進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)一套空壓機(jī)轉(zhuǎn)子,設(shè)計(jì)人員除給出葉輪及輪盤(pán)、輪蓋等零部件結(jié)構(gòu)圖紙外,還需要給出三元葉片與輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)的曲面邊界點(diǎn)[4-6]。對(duì)于直紋曲面三元葉片,且葉片進(jìn)出口均為直邊時(shí),首先利用邊界點(diǎn)作輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)曲線,再用Pro/E邊界混合工具進(jìn)行曲面設(shè)計(jì),如圖4a所示。此時(shí),為保證葉片曲面與設(shè)計(jì)要求完全一致,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇兩邊曲線的控制點(diǎn)。(a)(b)圖4利用邊界混合工具進(jìn)行葉片曲面設(shè)計(jì)圖對(duì)于進(jìn)口為圓弧邊的直紋曲面葉片,需使用葉片輪盤(pán)、輪蓋兩側(cè)曲線與進(jìn)、出口兩端曲線形成的四邊形曲線邊界混合,進(jìn)行曲面設(shè)計(jì)。如圖4b所示。無(wú)論由逆向工程完成的葉片曲面,還是用邊界混合工具完成的葉片曲面,都需要用Pro/E分析工具進(jìn)行曲率分析,如圖5
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]逆向工程技術(shù)在風(fēng)機(jī)行業(yè)的應(yīng)用研究[J]. 張慶陽(yáng),田滿洲,馮美軍,劉金頌. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2014(02)
[2]三元葉輪工藝方案分析[J]. 金玉淑,賈瑩,裴忠科. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2014(01)
[3]基于PRO/E“逆向工程”的三元葉片測(cè)繪設(shè)計(jì)[J]. 徐紀(jì)高,周禮新,張洪昌. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2013(02)
[4]壓縮機(jī)T型葉輪點(diǎn)元素三元葉片基本展開(kāi)型譜創(chuàng)建[J]. 郝春娜. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2012(03)
[5]MC系列風(fēng)機(jī)關(guān)鍵零部件不可展曲面的處理與成型[J]. 李潔,張海存,欒其光,賀威. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2011(03)
[6]Pro/E在通風(fēng)機(jī)機(jī)翼型空心葉片放樣上的應(yīng)用[J]. 曠紅梅,李海奇,薛福興. 風(fēng)機(jī)技術(shù). 2011(01)
本文編號(hào):3334302
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