離心泵泵嘴載荷對泵軸與電機(jī)軸不對心度影響的有限元分析與研究
發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 14:24
離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要而又常用的一種動力設(shè)備,尤其是在石油化工和化工行業(yè)。它的長期安全有效的運(yùn)轉(zhuǎn)對生產(chǎn)尤其是連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè)意義很大。各設(shè)計(jì)單位在選泵時(shí)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是國際上廣為使用的一種標(biāo)準(zhǔn)API610。但是在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)中的載荷值確定的泵,其主軸和電機(jī)軸不對心的絕對值遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)中給出的控制值0.127mm。也就是在保證兩軸的偏心值在此范圍內(nèi),可以將API610標(biāo)準(zhǔn)中的泵嘴允許受載值放大數(shù)倍。為使設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,本文對API610標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行研究以期得到一個(gè)有意義的結(jié)果對工程實(shí)際有所幫助。 本文首先采用Pro/E軟件建立一臺離心泵的三維模型,對它劃分單元并將節(jié)點(diǎn)和單元信息輸出。在ANSYS中讀入所有的節(jié)點(diǎn)和單元信息后,得到了有限元模型。對此模型進(jìn)行約束、加載之后,通過計(jì)算,得到了標(biāo)準(zhǔn)中的載荷和離心泵軸與電機(jī)軸之間偏心值的定性定量的關(guān)系。 根據(jù)本文中計(jì)算所得出的結(jié)果,我們可以推測標(biāo)準(zhǔn)中載荷值的放大倍數(shù)。軸端面上每一點(diǎn)的位移均可以用公式(6-18)表示。該結(jié)論
【文章來源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
一l離心泵的一般裝置圖
前蓋圖3一5主軸省略內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等細(xì)致結(jié)構(gòu)將之看成為一個(gè)空心見圖3一4,省略進(jìn)出口法蘭上的螺栓孔,圖中泵殼底部和出口法蘭接管上的螺栓及其凸臺。后蓋見圖3一3,后蓋上的各個(gè)螺栓孔以及小凸臺均省略。中間體中間體上的吊環(huán)螺釘和各螺栓及其凸臺均省略。3.3三維幾何模型使用Pro/E中各種建模方法,建立泵模型的各部分。進(jìn)口法蘭及其接管按照圖紙上的尺寸使用旋轉(zhuǎn)(ervolve)命令生成。蝸殼部分按照圖3一8先生成線再生成面,再拉伸成體。具體圖形見圖3一6。圖3一6進(jìn)口法蘭和蝸殼圖3一7ANSYS中的模型出口法蘭接管是本模型在建模過程中的難點(diǎn)。原因在于這段接管是一段變截面曲管。其進(jìn)口處形狀為矩形,出口處內(nèi)管截面形狀為圓形,管口截面從方形變成圓截面的過程中其尺寸也在放大,各截面中心線為一條曲線。開始做課
北京裕工大學(xué)碩士學(xué)位論文題的時(shí)候,是在A丫SYS中建模。但是當(dāng)做到這個(gè)地方的時(shí)候,嘗試了很多建模技術(shù)都不能很好的模擬出出口法蘭接管的形狀,ANSYS中的模型見圖3一7。而出口法蘭是加載的部分,這部分載荷正是通過接管傳到泵的其他部位的。所以建出盡可能真實(shí)的形狀對于以后的分析及其結(jié)果意義重大。Pro/E中的接管模型見圖3一8。建模使用的命令為掃描混合(Sweptblend)〔28〕。圖3一8出口法蘭接管支撐臺建模過程中,用了拉伸命令,支撐臺中螺栓孔使用的是孔命令;支撐臺和蝸殼之間的加強(qiáng)板用的是筋板命令。建后蓋和軸承架以及主軸模型時(shí)使用了旋轉(zhuǎn)命令。除了建模的命令之外,還使用了其他的操作命令,像拷貝、鏡像、拉伸切除等諸多命令。所做泵組件的三維模型如圖3一9,圖3一10和圖3一n所示。圖3一9泵的三維模型
本文編號:3327959
【文章來源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
一l離心泵的一般裝置圖
前蓋圖3一5主軸省略內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等細(xì)致結(jié)構(gòu)將之看成為一個(gè)空心見圖3一4,省略進(jìn)出口法蘭上的螺栓孔,圖中泵殼底部和出口法蘭接管上的螺栓及其凸臺。后蓋見圖3一3,后蓋上的各個(gè)螺栓孔以及小凸臺均省略。中間體中間體上的吊環(huán)螺釘和各螺栓及其凸臺均省略。3.3三維幾何模型使用Pro/E中各種建模方法,建立泵模型的各部分。進(jìn)口法蘭及其接管按照圖紙上的尺寸使用旋轉(zhuǎn)(ervolve)命令生成。蝸殼部分按照圖3一8先生成線再生成面,再拉伸成體。具體圖形見圖3一6。圖3一6進(jìn)口法蘭和蝸殼圖3一7ANSYS中的模型出口法蘭接管是本模型在建模過程中的難點(diǎn)。原因在于這段接管是一段變截面曲管。其進(jìn)口處形狀為矩形,出口處內(nèi)管截面形狀為圓形,管口截面從方形變成圓截面的過程中其尺寸也在放大,各截面中心線為一條曲線。開始做課
北京裕工大學(xué)碩士學(xué)位論文題的時(shí)候,是在A丫SYS中建模。但是當(dāng)做到這個(gè)地方的時(shí)候,嘗試了很多建模技術(shù)都不能很好的模擬出出口法蘭接管的形狀,ANSYS中的模型見圖3一7。而出口法蘭是加載的部分,這部分載荷正是通過接管傳到泵的其他部位的。所以建出盡可能真實(shí)的形狀對于以后的分析及其結(jié)果意義重大。Pro/E中的接管模型見圖3一8。建模使用的命令為掃描混合(Sweptblend)〔28〕。圖3一8出口法蘭接管支撐臺建模過程中,用了拉伸命令,支撐臺中螺栓孔使用的是孔命令;支撐臺和蝸殼之間的加強(qiáng)板用的是筋板命令。建后蓋和軸承架以及主軸模型時(shí)使用了旋轉(zhuǎn)命令。除了建模的命令之外,還使用了其他的操作命令,像拷貝、鏡像、拉伸切除等諸多命令。所做泵組件的三維模型如圖3一9,圖3一10和圖3一n所示。圖3一9泵的三維模型
本文編號:3327959
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