本論文研究目的是提出利用馬氏體冷塑性變形及隨后低溫再結(jié)晶,以及馬氏體溫變形來制備納米晶鋼的方法,并對溫變形力學(xué)行為、組織和性能的關(guān)系進(jìn)行表征,為制備大塊高性能超細(xì)晶/納米晶鋼鐵材料提供參考。采用大壓下量冷軋、溫壓縮和溫軋方法,制備出了納米多層鋼板和亞微米級超細(xì)晶粒鋼板。用Gleeble-3500熱力模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了溫壓縮變形行為和拉伸性能測試,并用透射電鏡（TEM）、掃描電鏡（SEM）和X射線衍射儀（XRD）分析了微觀組織。此外,還對馬氏體溫軋的可行性進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)表明,15CrMnMoVA和Q235鋼板條馬氏體冷軋并低溫退火,可以制備出納米多層鋼板,而且,通過調(diào)整冷軋壓下量和退火工藝,可獲得強(qiáng)度、塑性和韌性良好的配合。15CrMnMoVA鋼經(jīng)940℃淬火、65%冷軋及580℃×90min退火,得到了沿軋面近于平行排列的納米層片晶粒,平均層片厚度約80nm。沿軋向的σ_b=1581MPa、σ_0.2=1567 MPa、δ=11.5%、α_k=55J·cm^-2、K_1C=110.7MP... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：136 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

ARB工藝示意圖

械加工成原比例的試樣（長軸轉(zhuǎn) 90o），再沿第二軸進(jìn)行來，A. Belyakov 在采用多向壓縮工藝對純銅及不銹鋼等可以達(dá)到數(shù)百納米，并對加工后試樣的再結(jié)晶行為作縮工藝便于精確計(jì)算變形量，但仍屬于多向鍛造的一種曲平直法平直法（Repetitive Corrugation and Straightening－RCS低溫試樣反復(fù)在模具中壓彎、在平砧間壓直，每道次彎的應(yīng)變量可以用彎曲平直道次數(shù)來計(jì)。RCS 是 2001 年藝，J.Y. Huang 認(rèn)為該方法易于在軋機(jī)上實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)

現(xiàn)傳統(tǒng)鋼鐵材料超細(xì)化和超均質(zhì)的新途徑。溫變形條件下的流變應(yīng)力應(yīng)力的大小是材料能否實(shí)現(xiàn)塑性變形的關(guān)鍵�，F(xiàn)階段，要集中在熱變形方面，隨著溫變形的發(fā)展，溫變形流變的重視。材料變形的流變曲線有三種[106]，如圖 1-6 所示動態(tài)再結(jié)晶型。塑性變形阻力的大小，決定于金屬材料的化學(xué)成分、組形程度以及與這些有關(guān)的各個過程，如加工硬化、再結(jié)這些影響變形阻力的大小因素，可用式（1-3）表述[104]σ ＝f（x%，T，ε ，ε，τ） 金屬的化學(xué)成分和組織；T ，變形溫度；ε ，變形速度；道次間時間間隔。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3271197