本文關(guān)鍵詞：液壓油缸總裝生產(chǎn)線規(guī)劃與仿真研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著國家工業(yè)化進程的快速推進，液壓油缸行業(yè)實現(xiàn)了快速的成長。液壓油缸的裝配環(huán)節(jié)是整個油缸生產(chǎn)過程中的核心環(huán)節(jié)，至今對其的研究較少。根據(jù)企業(yè)實際需要，在分析液壓油缸裝配工藝的基礎(chǔ)上，對裝配作業(yè)的流水線式生產(chǎn)方式進行研究，為實際生產(chǎn)線的生產(chǎn)提供量化依據(jù)，便有了重要的實際意義。 詳細(xì)分析了企業(yè)內(nèi)現(xiàn)行的液壓油缸清洗、裝配的具體工序，總結(jié)了活塞導(dǎo)向套清洗、活塞桿清洗、缸筒清洗、活塞桿合芯部裝以及總裝等工序的工藝特點，統(tǒng)計了以上工序所需的工具、設(shè)備、人員，繪制了主要工序的工藝程序圖；以某典型液壓油缸結(jié)構(gòu)為研究對象，提出其總裝流程中關(guān)鍵的工藝的改進方案，，將工藝環(huán)節(jié)間的物流方式考慮在內(nèi)，在此方案的基礎(chǔ)上，利用SLP方法完成液壓油缸總裝生產(chǎn)線的初步規(guī)劃。 論述了離散事件動態(tài)系統(tǒng)(DEDS)的相關(guān)理論，著重介紹了Petri網(wǎng)理論的數(shù)學(xué)定義、研究方法等。利用該理論對液壓油缸總裝生產(chǎn)線方案建模，建立了復(fù)雜工位的Petri網(wǎng)模型，利用Petri網(wǎng)模型初步分析了生產(chǎn)線的作業(yè)動態(tài)情況，為后續(xù)仿真軟件的分析提供了依據(jù)。 建立了Petri網(wǎng)模型與Arena仿真軟件間的基本映射規(guī)則，設(shè)定了仿真模型的約束條件。以工作站為單位對液壓油缸總裝生產(chǎn)線Petri網(wǎng)模型映射到Arena仿真軟件中，處理生產(chǎn)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，設(shè)置了仿真模型中的各項參數(shù)。 通過運行仿真模型，模擬了實際生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程，得到了生產(chǎn)線中各生產(chǎn)設(shè)備、人員的利用率，主要工位的等待隊列長度、等待時間，主要工序的作業(yè)時間等。分析仿真數(shù)據(jù)，找到初步設(shè)計方案中不合理環(huán)節(jié)，并提出了改進方案。對改進方案進行仿真驗證，經(jīng)過數(shù)據(jù)比對，證明了改進方案的合理性。最后，對改進方案中重要的變量進行優(yōu)化，為生產(chǎn)線項目的實際開展提供了量化依據(jù)，并提出建議。
【關(guān)鍵詞】：液壓油缸裝配 生產(chǎn)線 Petri網(wǎng) 離散事件動態(tài)系統(tǒng)仿真 Arena
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH137
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-18
• 1.1 引言11-12
• 1.2 課題的研究背景12-15
• 1.2.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀13-14
• 1.2.2 國外研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3 課題的研究意義15-16
• 1.4 課題的研究內(nèi)容16-18
• 第2章 液壓油缸清洗及裝配工藝分析18-31
• 2.1 液壓油缸結(jié)構(gòu)分析18-19
• 2.2 清洗工藝19-23
• 2.2.1 缸筒清洗19-21
• 2.2.2 活塞與導(dǎo)向套的清洗21-22
• 2.2.3 活塞桿的清洗22-23
• 2.3 油缸裝配工藝23-30
• 2.3.1 密封圈安裝23-25
• 2.3.2 活塞桿合芯25-27
• 2.3.3 總裝配27-30
• 2.3.4 主要工序工藝程序圖30
• 2.4 本章小結(jié)30-31
• 第3章 液壓油缸總裝生產(chǎn)線方案設(shè)計31-41
• 3.1 液壓油缸清洗及裝配工藝方案的改進31-34
• 3.1.1 活塞與導(dǎo)向套的清洗31
• 3.1.2 活塞桿的清洗31-32
• 3.1.3 缸筒的清洗32-33
• 3.1.4 活塞桿合芯33
• 3.1.5 總裝及移載33-34
• 3.2 生產(chǎn)線初步規(guī)劃34-40
• 3.2.1 設(shè)備布置原則34-35
• 3.2.2 初步規(guī)劃設(shè)計方案35-38
• 3.2.3 生產(chǎn)線平面布置圖設(shè)計38-40
• 3.3 本章小結(jié)40-41
• 第4章 液壓油缸總裝生產(chǎn)線 Petri 網(wǎng)模型建立41-57
• 4.1 Petri 網(wǎng)原理41-45
• 4.1.1 Petri 網(wǎng)理論的發(fā)展歷程41
• 4.1.2 Petri 網(wǎng)相關(guān)定義41-44
• 4.1.3 Petri 網(wǎng)的基本關(guān)系44-45
• 4.2 Petri 網(wǎng)分析方法45-47
• 4.2.1 可達(dá)標(biāo)識圖與可覆蓋性樹45-47
• 4.2.2 關(guān)聯(lián)矩陣與狀態(tài)方程47
• 4.3 液壓油缸總裝線生產(chǎn)線 Petri 網(wǎng)建模47-56
• 4.3.1 總裝生產(chǎn)線 Petri 網(wǎng)模型47-54
• 4.3.2 復(fù)雜工序 Petri 網(wǎng)模型54-56
• 4.4 本章小結(jié)56-57
• 第5章 液壓油缸總裝生產(chǎn)線仿真的實現(xiàn)57-75
• 5.1 離散事件動態(tài)系統(tǒng)仿真理論57-59
• 5.2 Arena 仿真軟件簡介59-62
• 5.2.1 Arena 軟件概述59-60
• 5.2.2 Arena 軟件中的模塊60-61
• 5.2.3 Arena 軟件中的工具61-62
• 5.2.4 Arena 軟件的功能特點62
• 5.3 Arena 仿真模型的建立62-74
• 5.3.1 Petri 網(wǎng)在 Arena 中的基本映射規(guī)則62-64
• 5.3.2 總裝生產(chǎn)線仿真模型建立的約束條件64
• 5.3.3 仿真模型數(shù)據(jù)模塊的設(shè)定64-68
• 5.3.4 各主工作站邏輯模型的搭建68-74
• 5.4 本章小結(jié)74-75
• 第6章 仿真分析與方案改進75-98
• 6.1 初步仿真結(jié)果及分析75-85
• 6.1.1 資源數(shù)據(jù)75-78
• 6.1.2 實體數(shù)據(jù)78
• 6.1.3 處理數(shù)據(jù)78-80
• 6.1.4 隊列數(shù)據(jù)80-83
• 6.1.5 數(shù)據(jù)分析83-85
• 6.2 生產(chǎn)線改進方案85-89
• 6.3 改進方案仿真驗證及優(yōu)化89-96
• 6.3.1 改進方案仿真驗證89-92
• 6.3.2 改進方案的變量確定92-94
• 6.3.3 改進方案變量的優(yōu)化94-96
• 6.4 液壓油缸總裝生產(chǎn)線項目實施方案的改動96-97
• 6.5 本章小結(jié)97-98
• 結(jié)論98-100
• 參考文獻100-102
• 附錄102-109
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果109-110
• 致謝110-111
• 作者簡介111

【參考文獻】

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  本文關(guān)鍵詞：液壓油缸總裝生產(chǎn)線規(guī)劃與仿真研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：325926