轉(zhuǎn)子不平衡是粉碎機(jī)最常見的運(yùn)動(dòng)故障原因之一。粉碎過程中，受錘片排列方式及其它因素的影響，往往會(huì)出現(xiàn)錘片磨損不均勻現(xiàn)象，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。由于周期性的離心慣性力對(duì)轉(zhuǎn)子的激勵(lì)作用，不平衡轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)和過度噪聲，從而導(dǎo)致工作環(huán)境惡化，加速軸承等零部件的磨損，降低機(jī)器的使用壽命和工作效率。因此，研究錘片磨損對(duì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的影響具有十分重要的意義。 課題研究共分兩部分，即理論研究和振動(dòng)測(cè)試部分。理論研究是振動(dòng)測(cè)試基礎(chǔ)，通過對(duì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)機(jī)理的分析與研究，建立轉(zhuǎn)子振動(dòng)的力學(xué)模型和微分方程，從理論上確定錘片磨損對(duì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的影響規(guī)律。 振動(dòng)測(cè)試的目的就是為了驗(yàn)證、完善理論分析的結(jié)果。在振動(dòng)測(cè)試部分，共完成如下工作：（1）采用Lab VIEW圖形編程軟件開發(fā)虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)信號(hào)的實(shí)時(shí)采集、分析與處理；（2）通過測(cè)試轉(zhuǎn)子—軸承系統(tǒng)的振動(dòng)幅值，建立轉(zhuǎn)子振動(dòng)強(qiáng)度與其不平衡度之間的擬合關(guān)系曲線，其表達(dá)式為：A=0.6398E+0.0291×10^-2；（3）通過測(cè)試轉(zhuǎn)子—軸承系統(tǒng)振動(dòng)頻率，得到系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)表達(dá)式；（4）通過測(cè)試轉(zhuǎn)子—... 

【文章來源】：華中農(nóng)業(yè)大學(xué)湖北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一部分 綜述
    1.1 課題研究的目的和意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題研究?jī)?nèi)容
第二部分 錘片式粉碎機(jī)錘片磨損機(jī)理
    2.1 引言
    2.2 錘片磨損機(jī)理
    2.3 錘片磨損形式與規(guī)律
    2.4 錘片磨損量沿粉碎室寬度方向分布
    2.5 錘片磨損引起后果
        2.5.1 錘片磨損對(duì)粉碎機(jī)工作性能的影響
        2.5.2 錘片磨損對(duì)轉(zhuǎn)子質(zhì)心偏移的影響
        2.5.3 錘片磨損對(duì)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的影響
第三部分 錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)機(jī)理
    3.1 引言
    3.2 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)振動(dòng)分析
    3.3 建立粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)振動(dòng)力學(xué)模型
        3.3.1 轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)的簡(jiǎn)化
        3.3.2 建立轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)振動(dòng)力學(xué)模型
    3.4 建立轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)振動(dòng)微分方程
    3.5 振動(dòng)微分方程求解
    3.6 確定轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)動(dòng)特性
        3.6.1 確定系統(tǒng)等效剛度
        3.6.2 確定系統(tǒng)等效阻尼
    3.7 確定轉(zhuǎn)子不平衡度E（偏心距e）
第四部分 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)與開發(fā)
    4.1 引言
    4.2 虛擬儀器的內(nèi)涵
    4.3 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能
        4.3.1 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工作原理
        4.3.2 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)功能
    4.4 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
        4.4.1 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的硬件平臺(tái)
            4.4.1.1 PC機(jī)及其附件
            4.4.1.2 傳感器
            4.4.1.3 數(shù)據(jù)采集卡
            4.4.1.4 信號(hào)調(diào)理電路
            4.4.1.5 測(cè)試系統(tǒng)硬件設(shè)備選型列表
        4.4.2 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的軟件平臺(tái)
            4.4.2.1 驅(qū)動(dòng)軟件
            4.4.2.2 Lab VIEW6i圖形編程軟件
        4.4.3 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)與功能實(shí)現(xiàn)
            4.4.3.1 數(shù)據(jù)采集模塊的實(shí)現(xiàn)
            4.4.3.2 信號(hào)分析與處理模塊的實(shí)現(xiàn)
        4.4.4 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)前面板與框圖程序
        4.4.5 虛擬振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)誤差分析
第五部分 錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)測(cè)試
    5.1 測(cè)試目的及內(nèi)容
    5.2 測(cè)試儀器及設(shè)備
        5.2.1 測(cè)試裝置簡(jiǎn)圖
        5.2.2 測(cè)試系統(tǒng)組成
    5.3 測(cè)試原理及方法
    5.4 測(cè)試系統(tǒng)連接及參數(shù)設(shè)置
        5.4.1 系統(tǒng)硬件參數(shù)設(shè)置
            5.4.1.1 傳感器參數(shù)設(shè)置
            5.4.1.2 電荷放大器參數(shù)設(shè)置
            5.4.1.3 數(shù)據(jù)采集卡參數(shù)設(shè)置
        5.4.2 系統(tǒng)硬件連接
        5.4.3 系統(tǒng)軟件設(shè)置
    5.5 測(cè)試步驟與過程
第六部分 錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)分析處理
    6.1 引言
    6.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析處理
        6.2.1 試驗(yàn)一
        6.2.2 試驗(yàn)二
        6.2.3 試驗(yàn)二
        6.2.4 試驗(yàn)四
        6.2.5 試驗(yàn)五
        6.2.6 試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合處理
    6.3 結(jié)論分析
第七部分 結(jié)論與建議
    7.1 主要結(jié)論
    7.2 問題及建議
        7.2.1 研究中存在的問題及不足
        7.2.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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