蒸壓釜定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)母材裂紋分析
發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 21:30
對(duì)某企業(yè)蒸壓釜定期檢驗(yàn),依據(jù)失效模式制定檢驗(yàn)方案,檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)其中一臺(tái)蒸壓釜靠近環(huán)焊縫側(cè)母材上有一條裂紋。根據(jù)裂紋的發(fā)現(xiàn)部位及形貌,分析了其形成的原因。
【文章來(lái)源】:設(shè)備管理與維修. 2020,(09)
【文章頁(yè)數(shù)】:2 頁(yè)
【部分圖文】:
蒸壓釜結(jié)構(gòu)
(1)根據(jù)裂紋發(fā)現(xiàn)位置僅距環(huán)焊縫10 mm。現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):其余環(huán)焊縫表面光滑均為埋弧自動(dòng)焊,該裂紋附近環(huán)焊縫表面有明顯魚(yú)尾紋為手工電弧焊,由于該蒸壓釜長(zhǎng)35.2 m,該條環(huán)焊縫為現(xiàn)場(chǎng)組焊的合攏縫,出廠資料有記載。由于現(xiàn)場(chǎng)組焊難度較大,導(dǎo)致該焊縫成型差,錯(cuò)邊量較大約3~5 mm、焊縫余高較高約3~4 mm、合攏縫兩側(cè)筒體內(nèi)表面多處機(jī)械損傷(圖3)。由此推斷,現(xiàn)場(chǎng)組焊時(shí)有強(qiáng)力組裝可能。圖3 缺陷附近表面情況
圖2 軸向裂紋(2)該設(shè)備完工日期為2008年3月6日,推斷合攏縫應(yīng)該在冬天組焊,該設(shè)備在野外露天環(huán)境下安裝,環(huán)境溫度較低(約0℃以下)。焊接記錄有記載,但未有預(yù)熱處理。根據(jù)JB/T 4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》中6焊接6.2.2可知:當(dāng)焊件溫度-20~0℃時(shí),應(yīng)當(dāng)在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。GB 150—1998《鋼制壓力容器》中10.3焊接10.3.1.3可知:當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),應(yīng)在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。
本文編號(hào):3073507
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蒸壓釜結(jié)構(gòu)
(1)根據(jù)裂紋發(fā)現(xiàn)位置僅距環(huán)焊縫10 mm。現(xiàn)場(chǎng)宏觀檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):其余環(huán)焊縫表面光滑均為埋弧自動(dòng)焊,該裂紋附近環(huán)焊縫表面有明顯魚(yú)尾紋為手工電弧焊,由于該蒸壓釜長(zhǎng)35.2 m,該條環(huán)焊縫為現(xiàn)場(chǎng)組焊的合攏縫,出廠資料有記載。由于現(xiàn)場(chǎng)組焊難度較大,導(dǎo)致該焊縫成型差,錯(cuò)邊量較大約3~5 mm、焊縫余高較高約3~4 mm、合攏縫兩側(cè)筒體內(nèi)表面多處機(jī)械損傷(圖3)。由此推斷,現(xiàn)場(chǎng)組焊時(shí)有強(qiáng)力組裝可能。圖3 缺陷附近表面情況
圖2 軸向裂紋(2)該設(shè)備完工日期為2008年3月6日,推斷合攏縫應(yīng)該在冬天組焊,該設(shè)備在野外露天環(huán)境下安裝,環(huán)境溫度較低(約0℃以下)。焊接記錄有記載,但未有預(yù)熱處理。根據(jù)JB/T 4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》中6焊接6.2.2可知:當(dāng)焊件溫度-20~0℃時(shí),應(yīng)當(dāng)在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。GB 150—1998《鋼制壓力容器》中10.3焊接10.3.1.3可知:當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),應(yīng)在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。
本文編號(hào):3073507
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