為了提高熱軋雙相鋼的品質(zhì),研究了化學(xué)成分、軋制工藝、冷卻工藝和不同季節(jié)水溫等參數(shù)對熱軋雙相鋼組織和性能的影響。結(jié)果表明,無Si成分設(shè)計顯著提高了熱軋雙相鋼的表面質(zhì)量;較低的終軋溫度和中間保溫溫度有利于獲得更為細小的鐵素體組織和彌散的馬氏體組織;低的卷取溫度（280℃）可以獲得鐵素體+馬氏體雙相組織;冷卻水水溫的降低顯著提高馬氏體含量并提高雙相鋼的強度�；谏鲜鲅芯�,邯鋼實現(xiàn)了系列熱軋雙相鋼的穩(wěn)定生產(chǎn),雙相鋼制作的汽車車輪性能良好。 

【文章來源】：軋鋼. 2020,37(03)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

高Si、無Si DP600熱軋鋼卷表面質(zhì)量對比

卷取溫度為280 ℃和500 ℃時熱軋雙相鋼的金相組織如圖4所示,拉伸曲線如圖5所示,力學(xué)性能如表3所示。由圖4、圖5和表3可以看出,當(dāng)卷取溫度為280 ℃時,組織由鐵素體和馬氏體構(gòu)成,拉伸曲線無屈服平臺,其性能達到了DP750雙相鋼的標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)卷取溫度升高至500 ℃時,組織由鐵素體和粒狀貝氏體構(gòu)成,其拉伸曲線出現(xiàn)了明顯的屈服平臺,不符合雙相鋼特性,鋼的屈服強度顯著提高,抗拉強度顯著降低。圖3 不同中間保溫溫度下DP600雙相鋼組織

圖2 不同終軋溫度下DP600雙相鋼組織表2 不同中間保溫溫度下DP600雙相鋼的力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties of DP600 steel at different intermediate holding temperatures 中間保溫溫度/℃ 屈服強度/MPa 抗拉強度/MPa 斷后伸長率/% 700 369 620 23.5 650 385 650 28.9

【參考文獻】：
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