針對(duì)熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接發(fā)塵率的測(cè)量準(zhǔn)確性問題,對(duì)焊接發(fā)塵率測(cè)量過程中涉及的信號(hào)檢測(cè)和控制裝置進(jìn)行了研究,研發(fā)了一種焊接發(fā)塵率測(cè)量裝置的測(cè)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)GMAW焊接過程中焊接電流、焊接電壓和焊接速度等焊接工藝參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量或控制。通過對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)和控制過程的分析,設(shè)計(jì)了運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),建立了系統(tǒng)的控制時(shí)序;在LabVIEW平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)量過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并完成了對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集、分析和存儲(chǔ)。研究結(jié)果表明:該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焊接工藝參數(shù)測(cè)量和控制的功能,測(cè)量精度和測(cè)量準(zhǔn)確性均能滿足設(shè)計(jì)要求。 

【文章來(lái)源】：機(jī)電工程. 2020,37(04)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

十字滑臺(tái)控制電路圖

數(shù)據(jù)采集電路圖如圖2所示。圖1中,PCI-1710中AI0和AI1分別接收電流和電壓信號(hào),JLDA4U中SIG_+和SIG_-分別連接試驗(yàn)裝置中的試板和焊槍。

通過對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)和控制過程的分析,筆者設(shè)計(jì)的控制時(shí)序如圖3所示。在測(cè)量時(shí),首先由工控機(jī)發(fā)送信號(hào),啟動(dòng)抽濾系統(tǒng)使系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)前保證測(cè)塵室氣流穩(wěn)定,計(jì)時(shí)Δt1后系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)送絲機(jī),并開始采集焊接電壓和焊接電流數(shù)據(jù),隨后引弧并延時(shí)Δt2,再驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)工作臺(tái),經(jīng)過Δt3后工作臺(tái)停止移動(dòng),延時(shí)Δt4,再停止送絲機(jī)和數(shù)據(jù)采集,最后延時(shí)Δt5后關(guān)閉抽濾系統(tǒng),以保證測(cè)塵室殘余煙塵采集徹底。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]對(duì)焊接材料納入修訂的標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器——分析設(shè)計(jì)》材料篇的探討[J]. 房務(wù)農(nóng).  壓力容器. 2019(05)
[2]基于Lab VIEW的弧焊參數(shù)測(cè)控系統(tǒng)[J]. 李夢(mèng)瑤,陳克選,任永錦,王向余.  電焊機(jī). 2019(03)
[3]基于同軸圖像傳感的激光焊接過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)[J]. 宮建鋒,李慧知,李俐群,王剛.  焊接學(xué)報(bào). 2019(01)
[4]基于田口方法鋁合金電子束焊接工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 張啟明,姜銀松,胡靜,田躍軍,郭克偉,邵真貴,楊晗,任向遠(yuǎn).  壓力容器. 2018(03)

碩士論文
[1]GMA焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接煙塵產(chǎn)生影響的研究[D]. 許芙蓉.天津大學(xué) 2008



本文編號(hào)：3030583