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制造工藝資源建模技術(shù)及其在夾具設(shè)計支持系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2021-02-01 03:00
  制造工藝資源是產(chǎn)品設(shè)計制造過程中重要的企業(yè)資源信息,是制造業(yè)信息化技術(shù)系統(tǒng)的重要組成部分之一。面對用戶需求個性化、多樣化以及快速多變的市場競爭,實現(xiàn)對制造工藝資源的集成、共享與優(yōu)化利用,是提高企業(yè)快速反應(yīng)能力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但由于制造工藝資源本身的多樣性、復(fù)雜性、經(jīng)驗性、不確定性等特點(diǎn),如何將分散在各個企業(yè)中的制造工藝資源進(jìn)行有效地歸納和整理、形式化、數(shù)字化并以顯示方式保存下來,是企業(yè)資源信息系統(tǒng)數(shù)字化研究的前沿問題之一。本論文在國家“十五”科技攻關(guān)項目(No.2001BA201A09)和四川省應(yīng)用基礎(chǔ)項目(編號:01CYO51-29)項目資助下,在分析面向協(xié)同工藝設(shè)計的制造工藝資源需求的基礎(chǔ)上,針對現(xiàn)有制造資源建模存在的問題,重點(diǎn)研究了面向協(xié)同工藝設(shè)計的制造資源建模方法、集成共享技術(shù)、資源表示和優(yōu)化配置方法以及基于資源共享平臺的夾具設(shè)計支持系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)。論文的主要研究成果和特色如下:(1)應(yīng)用面向?qū)ο蠼T,以制造工藝資源的結(jié)構(gòu)、能力和狀態(tài)為對象,通過分析制造工藝資源對象的基本結(jié)構(gòu)、對象提取方法和對象抽象原則,構(gòu)建了一種由產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、設(shè)備資源庫、工裝資源庫、工藝知識庫和工藝設(shè)計數(shù)據(jù)... 

【文章來源】:四川大學(xué)四川省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:145 頁

【學(xué)位級別】:博士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 論文研究的背景與意義
    1.2 制造業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展趨勢
        1.2.1 集成和協(xié)同技術(shù)
        1.2.2 智能制造技術(shù)
        1.2.3 網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)
        1.2.4 數(shù)字化制造技術(shù)
        1.2.5 綠色制造
        1.2.6 制造業(yè)信息化發(fā)展趨勢
    1.3 基于資源共享平臺的CAPP、CAFD技術(shù)研究概況
        1.3.1 現(xiàn)代CAPP技術(shù)
        1.3.2 計算機(jī)輔助夾具設(shè)計技術(shù)
    1.4 制造資源建模與集成共享技術(shù)研究概況
        1.4.1 制造資源建模研究概況
        1.4.2 資源共享技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.4.3 現(xiàn)有資源建模問題
    1.5 協(xié)同工藝設(shè)計對資源的需求分析
    1.6 論文課題來源、技術(shù)路線及主要研究內(nèi)容
        1.6.1 論文課題來源
        1.6.2 論文技術(shù)路線與主要研究內(nèi)容
2 資源建模原理與集成共享關(guān)鍵技術(shù)
    2.1 資源建模相關(guān)概念與制造工藝資源的分類
        2.1.1 資源建模的相關(guān)概念
        2.1.2 制造工藝資源的定義與分類
    2.2 資源建模原理
        2.2.1 資源建模方法
        2.2.2 面向?qū)ο蠼T?br>        2.2.3 基于面向?qū)ο蟮闹圃熨Y源建模過程
        2.2.4 制造工藝資源模型的層次化描述
        2.2.5 制造工藝資源模型的視圖結(jié)構(gòu)
    2.3 制造工藝資源模型的構(gòu)建與描述方法
        2.3.1 基于UML的制造資源建模方法
        2.3.2 基于EXPRESS的制造資源描述方法
        2.3.3 制造工藝資源模型的XML描述
    2.4 面向協(xié)同工藝設(shè)計的制造資源共享平臺的構(gòu)建
        2.4.1 制造工藝資源共享平臺體系結(jié)構(gòu)
        2.4.2 平臺應(yīng)用層功能描述
        2.4.3 制造工藝資源共享平臺解決方案
    2.5 面向協(xié)同工藝設(shè)計的資源集成共享技術(shù)
        2.5.1 資源共享控制模式
        2.5.2 基于核心資源庫的集中分布式共享
        2.5.3 基于XML的資源集成技術(shù)
        2.5.4 資源數(shù)據(jù)交換技術(shù)
        2.5.5 協(xié)同設(shè)計資源檢索機(jī)制
        2.5.6 數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)和接口技術(shù)
    2.6 本章小節(jié)
3 制造工藝資源建模技術(shù)及其協(xié)同工藝設(shè)計中的應(yīng)用
    3.1 面向?qū)ο蟮闹圃旃に囐Y源建模方法
        3.1.1 面向?qū)ο蟮闹圃旃に囐Y源建模分析
        3.1.2 對象模型的基本結(jié)構(gòu)
        3.1.3 制造工藝資源對象的抽取方法
    3.2 制造工藝資源對象關(guān)系描述
        3.2.1 資源對象的聚集與概括關(guān)系模型
        3.2.2 制造工藝資源對象類關(guān)系描述
        3.2.3 工藝設(shè)計與制造工藝資源關(guān)系模型
        3.2.4 制造工藝資源與其它應(yīng)用系統(tǒng)的關(guān)系
        3.2.5 制造工藝資源能力描述
    3.3 制造工藝資源庫構(gòu)建技術(shù)與數(shù)據(jù)描述
        3.3.1 制造工藝資源庫構(gòu)建機(jī)制
        3.3.2 制造工藝資源庫體系結(jié)構(gòu)
        3.3.3 資源庫模型的表達(dá)模式
        3.3.4 資源庫模型向數(shù)據(jù)庫表的轉(zhuǎn)換
        3.3.5 工藝資源數(shù)據(jù)描述方法
    3.4 資源分類編碼結(jié)構(gòu)與存儲關(guān)系模型
        3.4.1 工藝資源分類編碼的應(yīng)用要求
        3.4.2 制造工藝資源分類編碼體系結(jié)構(gòu)
        3.4.3 基于分類編碼的制造工藝資源存儲關(guān)系模型
    3.5 面向協(xié)同工藝設(shè)計的資源管理實施技術(shù)與應(yīng)用
        3.5.1 協(xié)同工藝設(shè)計中制造工藝資源的應(yīng)用模式
        3.5.2 制造工藝資源管理系統(tǒng)實施技術(shù)
        3.5.3 制造工藝資源數(shù)據(jù)庫在協(xié)同工藝設(shè)計中的實現(xiàn)方法
        3.5.4 資源管理系統(tǒng)應(yīng)用實例
    3.6 本章小結(jié)
4 制造工藝資源特征建模與映射技術(shù)研究
    4.1 工藝設(shè)計過程的特征描述
        4.1.1 工藝設(shè)計過程分析
        4.1.2 工藝設(shè)計過程特征的描述
        4.1.3 過程特征與制造工藝資源特征關(guān)系
    4.2 基于特征的制造工藝資源建模
        4.2.1 制造工藝資源特征模型的描述及表達(dá)
        4.2.2 制造工藝資源系統(tǒng)功能模型
    4.3 工藝設(shè)計中資源映射技術(shù)與決策方法
        4.3.1 工藝設(shè)計中資源映射層次模型
        4.3.2 工藝設(shè)計中的特征映射技術(shù)
        4.3.3 特征映射的模糊決策方法
    4.4 基于制造工藝資源特征的檢索方法
        4.4.1 制造工藝資源特征的形式化描述
        4.4.2 工序設(shè)計中資源的檢索方法
        4.4.3 制造工藝資源特征的檢索算法
        4.4.4 工藝設(shè)計中資源檢索應(yīng)用示例
    4.5 本章小結(jié)
5 制造工藝資源共享模式與匹配算法
    5.1 制造工藝資源共享模式
        5.1.1 制造工藝資源共享對象模型
        5.1.2 資源共享組織模型
        5.1.3 制造工藝資源共享過程模型
    5.2 基于共享平臺的制造工藝資源匹配方法
        5.2.1 制造工藝資源匹配方法分析
        5.2.2 基于任務(wù)的資源匹配過程
    5.3 基于語義與任務(wù)的制造工藝資源匹配算法
        5.3.1 制造工藝資源語義模型
        5.3.2 工藝元任務(wù)模型
        5.3.3 基于任務(wù)的資源匹配算法
    5.4 本章小結(jié)
6 制造工藝資源評價與選擇的模糊決策方法
    6.1 工藝設(shè)計中資源選擇決策概述
        6.1.1 工藝設(shè)計中資源的選擇決策研究狀況
        6.1.2 制造工藝資源選擇多樣性的原因
    6.2 制造工藝資源評價模型與指標(biāo)體系
        6.2.1 制造工藝資源評價的模型
        6.2.2 制造工藝資源評價指標(biāo)體系
    6.3 基于偏好關(guān)系的多方案制造工藝資源評價與選擇
        6.3.1 基于偏好關(guān)系的制造工藝資源評價方法
        6.3.2 構(gòu)造綜合偏好關(guān)系模型
        6.3.3 算法應(yīng)用
    6.4 基于偏序關(guān)系的多方案制造工藝資源排序決策方法
        6.4.1 基于偏序關(guān)系的決策模型
        6.4.2 基于偏序關(guān)系的多方案制造工藝資源排序決策實例分析
    6.5 本章小結(jié)
7 基于資源共享平臺的夾具設(shè)計技術(shù)研究
    7.1 夾具設(shè)計信息模型與資源庫體系結(jié)構(gòu)
        7.1.1 夾具設(shè)計信息分析
        7.1.2 面向夾具設(shè)計的信息模型
        7.1.3 夾具資源庫體系結(jié)構(gòu)與關(guān)系模型
        7.1.4 夾具設(shè)計支持系統(tǒng)信息集成技術(shù)
    7.2 基于資源共享平臺的夾具設(shè)計支持系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
        7.2.1 夾具設(shè)計支持系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
        7.2.2 夾具設(shè)計支持系統(tǒng)功能模型
    7.3 基于工藝特征的夾具設(shè)計技術(shù)
        7.3.1 工藝特征模型的描述
        7.3.2 零件有向工藝特征關(guān)系圖表示
        7.3.3 工藝特征實例庫的組成及關(guān)系型數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)
    7.4 基于有向工藝特征關(guān)系圖的實例檢索算法
        7.4.1 工藝特征屬性相似函數(shù)
        7.4.2 零件有向工藝特征關(guān)系圖的構(gòu)建
        7.4.3 基于有向工藝特征關(guān)系圖匹配的實例檢索算法
        7.4.4 應(yīng)用實例
    7.5 本章小結(jié)
8 夾具設(shè)計支持系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)與運(yùn)行實例
    8.1 參數(shù)化夾具圖形庫設(shè)計技術(shù)
        8.1.1 參數(shù)化技術(shù)
        8.1.2 參數(shù)化夾具圖形庫體系結(jié)構(gòu)
        8.1.3 夾具圖形庫對象類表示
        8.1.4 參數(shù)化夾具元件數(shù)據(jù)庫設(shè)計技術(shù)
    8.2 基于知識的裝夾設(shè)計技術(shù)
        8.2.1 裝夾設(shè)計信息描述
        8.2.2 知識表示問題
        8.2.3 定位知識表示
        8.2.4 基于知識的裝夾設(shè)計推理求解方法
        8.2.5 基于框架的偏心夾緊推理知識表示
    8.3 基于共享平臺的夾具設(shè)計支持系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)
        8.3.1 服務(wù)器端應(yīng)用程序的開發(fā)技術(shù)
        8.3.2 用戶端人機(jī)界面交互技術(shù)
        8.3.3 夾具設(shè)計支持系統(tǒng)軟件開發(fā)技術(shù)
        8.3.4 基于MDT與AutoCAD的圖形庫開發(fā)技術(shù)
    8.4 基于共享平臺的夾具設(shè)計支持系統(tǒng)運(yùn)行實例
        8.4.1 制造工藝資源管理分系統(tǒng)
        8.4.2 夾具資源管理分系統(tǒng)
        8.4.3 裝夾設(shè)計管理分系統(tǒng)
        8.4.4 夾具計算分系統(tǒng)
        8.4.5 圖形庫管理分系統(tǒng)
    8.5 本章小結(jié)
9 結(jié)論與展望
    9.1 全文總結(jié)與主要研究結(jié)論
    9.2 主要創(chuàng)新點(diǎn)
    9.3 工作展望
參考文獻(xiàn)
攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的論文
攻讀博士學(xué)位期間參與的科研項目
攻讀博士學(xué)位期間參編的著作
致謝


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[4]基于Agent的制造網(wǎng)格資源優(yōu)選評估模型研究[J]. 陶飛,胡業(yè)發(fā),丁毓峰,盛步云,周祖德.  中國機(jī)械工程. 2005(24)
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[6]三維參數(shù)化夾具元件庫的數(shù)據(jù)庫驅(qū)動技術(shù)研究[J]. 李進(jìn)春,李雙躍,陳運(yùn)遂.  浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2005(05)
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[8]基于Web設(shè)備管理信息系統(tǒng)中設(shè)備分類編碼規(guī)則的研究[J]. 石建玲,印建平,葛敬霞,李紅彥.  現(xiàn)代制造工程. 2005(09)
[9]面向網(wǎng)絡(luò)化制造的資源共享服務(wù)平臺研究[J]. 周丹晨,殷國富.  計算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2005(06)
[10]以數(shù)字制造為基礎(chǔ)的先進(jìn)制造技術(shù)[J]. 江征風(fēng),吳華春.  組合機(jī)床與自動化加工技術(shù). 2005(06)

博士論文
[1]敏捷化CAPP系統(tǒng)原理、關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用實踐[D]. 戈鵬.四川大學(xué) 2003
[2]產(chǎn)品全生命周期信息建模理論、方法及應(yīng)用研究[D]. 劉雪梅.重慶大學(xué) 2002
[3]基于Internet/Intranet的資源共享模型及技術(shù)研究[D]. 操云甫.中國科學(xué)院研究生院(軟件研究所) 2002



本文編號:3012080

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