本文關(guān)鍵詞：曲底直動從動件盤形凸輪機構(gòu)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：凸輪機構(gòu)是一種由凸輪、從動桿和機架組成的傳動機構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)復(fù)雜的運動規(guī)律,因此廣泛應(yīng)用于自動機械中。相比較于傳統(tǒng)尖底、滾子、平底從動件,本文研究的曲底直動從動件盤形凸輪機構(gòu),能夠大大降低凸輪與從動件的接觸應(yīng)力,減少不必要的磨損,提高壽命。這種新型的凸輪機構(gòu)能夠應(yīng)用于更大功率和轉(zhuǎn)速的場合,優(yōu)化凸輪機構(gòu),符合現(xiàn)代機械設(shè)計方法的理念,應(yīng)用用范圍更廣 本文基于共軛曲線原理和微分幾何相關(guān)知識,探索得到一套完整的曲底直動從動件凸輪機構(gòu)分析綜合理論方法。利用包絡(luò)法和運動學(xué)法推導(dǎo)出從動件輪廓曲線方程、凸輪輪廓曲線方程和從動件運動規(guī)律三者之間的互推公式,并分析了該凸輪機構(gòu)壓力角、從動件接觸區(qū)域、凸輪曲率半徑、表面的接觸受力和機械效率等各項機構(gòu)參數(shù)特征,得出曲底從動件凸輪機構(gòu)的基本參數(shù)設(shè)計相關(guān)公式和步驟。借助于MATLAB軟件,通過對圓弧底、橢圓底、拋物線底從動件凸輪機構(gòu)實例的設(shè)計和分析,輔助設(shè)計凸輪廓線和機構(gòu)參數(shù)性能,并進(jìn)行運動仿真,驗證前面理論基礎(chǔ)的正確性。 采用Solidworks軟件對所設(shè)計的凸輪機構(gòu)進(jìn)行三維建模和運動學(xué)仿真,發(fā)現(xiàn)該機構(gòu)在滿足設(shè)計要求的前提下,具有連續(xù)變化的運動曲線,與前面MATLAB軟件生成的凸輪機構(gòu)運動曲線相符合,證明了設(shè)計的準(zhǔn)確性。 最后,采用vB作為編程工具,開發(fā)出針對曲底直動從動件盤形凸輪機構(gòu)的CAD設(shè)計系統(tǒng)。該系統(tǒng)界面用于完成凸輪機構(gòu)輪廓線的設(shè)計、機構(gòu)性能參數(shù)的分析、運動規(guī)律曲線的繪制、動態(tài)仿真、機構(gòu)參數(shù)的輸出和三維模型的參數(shù)化設(shè)計,驗證和前面MATLAB軟件得到的結(jié)果基本一致,大大提高了該種設(shè)計方法的準(zhǔn)確性和設(shè)計效率
【關(guān)鍵詞】：曲底從動件 凸輪廓線 機構(gòu)參數(shù) 三維建模 CAD系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：南京林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH112.2
【目錄】：

• 致謝3-4
• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第一章 緒論8-16
• 1.1 研究背景8-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-14
• 1.3 研究意義14
• 1.4 研究內(nèi)容14-15
• 1.5 本章小結(jié)15-16
• 第二章 曲底從動件凸輪機構(gòu)輪廓曲線計算公式推導(dǎo)16-27
• 2.1 理論基礎(chǔ)16-18
• 2.1.1 共軛曲線基本原理16
• 2.1.2 坐標(biāo)變換16-17
• 2.1.3 凸輪機構(gòu)相關(guān)參數(shù)定義17-18
• 2.2 包絡(luò)法推導(dǎo)凸輪機構(gòu)輪廓線18-20
• 2.2.1 單參數(shù)包絡(luò)理論18
• 2.2.2 已知從動件輪廓曲線和運動規(guī)律，求凸輪輪廓曲線18-19
• 2.2.3 已知凸輪輪廓曲線和從動件運動規(guī)律，求從動件輪廓曲線19-20
• 2.3 運動學(xué)法推導(dǎo)凸輪機構(gòu)輪廓線20-25
• 2.3.1 運動學(xué)法原理20-21
• 2.3.2 已知從動件廓線和從動件運動規(guī)律，，求凸輪廓線21-23
• 2.3.3 已知凸輪廓線和從動件運動規(guī)律，求從動件廓線23-25
• 2.4 已知凸輪和從動件輪廓曲線，求從動件運動規(guī)律25-26
• 2.5 本章小結(jié)26-27
• 第三章 曲底從動件凸輪機構(gòu)參數(shù)分析27-40
• 3.1 曲底從動件上的接觸點區(qū)域27-29
• 3.2 壓力角公式推導(dǎo)29-31
• 3.3 最大壓力角及其位置的確定31-32
• 3.4 凸輪曲率半徑32-37
• 3.4.1 運動保真32-33
• 3.4.2 相對微分法求凸輪曲率半徑33-36
• 3.4.3 伏雷內(nèi)(frenet)公式求凸輪曲率半徑36-37
• 3.5 接觸應(yīng)力分析37
• 3.6 凸輪機構(gòu)效率計算37-39
• 3.7 本章小結(jié)39-40
• 第四章 曲底直動從動件凸輪機構(gòu)設(shè)計實例40-62
• 4.1 MATLAB軟件簡介40
• 4.2 MATLAB設(shè)計曲底從動件凸輪機構(gòu)程序流程圖40-41
• 4.3 設(shè)計實例141-59
• 4.3.1 凸輪廓線設(shè)計41-47
• 4.3.2 從動件接觸區(qū)域設(shè)計47
• 4.3.3 凸輪機構(gòu)壓力角設(shè)計47-50
• 4.3.4 凸輪機構(gòu)最大壓力角設(shè)計50-51
• 4.3.5 凸輪曲率半徑設(shè)計51-53
• 4.3.6 綜合曲率半徑設(shè)計53-54
• 4.3.7 凸輪機構(gòu)運動仿真設(shè)計54-59
• 4.4 設(shè)計實例259-61
• 4.5 本章小結(jié)61-62
• 第五章 三維建模與運動仿真62-69
• 5.1 Solidworks軟件簡介62-63
• 5.2 凸輪與從動件三維實體造型63-66
• 5.2.1 凸輪輪廓曲線數(shù)據(jù)點的生成63-65
• 5.2.2 繪制凸輪與從動件三維模型圖65-66
• 5.3 凸輪機構(gòu)實體裝配66
• 5.4 運動仿真的實現(xiàn)66-68
• 5.5 本章小結(jié)68-69
• 第六章 曲底從動件凸輪機構(gòu)CAD系統(tǒng)設(shè)計69-87
• 6.1 Visual Basic概述69
• 6.2 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計69-70
• 6.3 前處理模塊功能設(shè)計70-74
• 6.3.1 前處理模塊功能介紹70-71
• 6.3.2 曲底從動件凸輪機構(gòu)設(shè)計流程圖71-72
• 6.3.3 曲底從動件凸輪機構(gòu)設(shè)計方法72-74
• 6.4 機構(gòu)參數(shù)分析計算模塊設(shè)計74-77
• 6.4.1 機構(gòu)參數(shù)分析模塊功能介紹74-75
• 6.4.2 機構(gòu)參數(shù)分析流程圖75
• 6.4.3 機構(gòu)參數(shù)分析設(shè)計方法75-77
• 6.5 凸輪機構(gòu)后處理模塊設(shè)計77-86
• 6.5.1 后處理分析模塊功能介紹77
• 6.5.2 后處理動態(tài)仿真功能實現(xiàn)流程圖77-78
• 6.5.3 后處理功能模塊設(shè)計方法78-86
• 6.5.3.1 凸輪機構(gòu)動態(tài)仿真設(shè)計78-83
• 6.5.3.2 凸輪三維參數(shù)化建模設(shè)計83-85
• 6.5.3.3 輸出設(shè)計文本85-86
• 6.6 本章小結(jié)86-87
• 第七章 總結(jié)與展望87-89
• 7.1 本文總結(jié)87-88
• 7.2 工作展望88-89
• 參考文獻(xiàn)89-92
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文92

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前8條

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  本文關(guān)鍵詞：曲底直動從動件盤形凸輪機構(gòu)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：300818