在壓力容器和壓力管道生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、在役檢驗等領域中，超聲檢測技術作為重要的檢測手段已得到了廣泛應用。但由于條件所限，對于大量工作在50℃～450℃溫度下的壓力容器和管道的在線超聲波檢測，國內(nèi)還沒有開展系統(tǒng)的研究。焊縫缺陷在線高溫超聲波檢測的研究和應用基本上未見報道。但是，許多行業(yè)的設備在高溫下工作，設備在高溫運行狀態(tài)下的情況例如設備是否存在缺陷，缺陷是否擴展，缺陷尺寸是否在安全容限范圍內(nèi)，缺陷的擴展速率，設備的壽命預測等等，正是目前壓力容器工程技術人員日益關注的問題。 論文通過試驗和分析，取得了以下成果： （1）在室溫—450℃范圍內(nèi)，測定了隨溫度變化壓力容器和壓力管道用碳鋼中橫波聲速的變化規(guī)律，建立橫波聲速回歸方程V_s=V_o-αT；（2）測試了人工反射體的回波位置隨溫度變化而發(fā)生變化的情況，給出了由于溫度變化帶來測量誤差的修正方法，建立了由于溫度變化引起的測量誤差修正式：Y_修正=Y_實測×V_s/V_so。分析討論了由熱膨脹引起的對聲速測量... 

【文章來源】：浙江大學浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：115 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

，高溫試驗裝置

度下6處自身高度Zmm左右的裂紋檢測出5處。在350℃以上時，自身高度Zmm左右的裂紋檢測比較困難，經(jīng)解剖驗證，其自身高度檢出精度誤差在士lmm。部分人工裂紋試樣和焊縫裂紋試樣如圖5.9所示。圖5.9部分試樣

實物試樣的裂紋取向為橫向(橫跨焊縫)和縱向(沿焊縫方向)(如圖5.7所示)。圖5.7自然裂紋試塊模擬檢測在高溫試驗臺上進行，檢測示意圖參見圖5.8。分別采用260OC和450OC高溫探頭及相應的藕合劑。根據(jù)不同厚度的試樣，選用折射角為45“、60“的高溫楔塊。模擬檢測時，探頭分別沿焊縫方向、垂直于焊縫方向、與焊縫成45“角方向進行掃查。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]高溫環(huán)境下超聲波橫波檢測技術[J]. 關衛(wèi)和,閻長周,陳文虎,陶元宏.  壓力容器. 2004(02)
[2]高溫環(huán)境下壓力容器與管道在線超聲波檢測技術[J]. 關衛(wèi)和,閻長周,陳文虎,翟緒斌,蔡隆展,李瑋,顧雪東,呂碧超,董紹平.  壓力容器. 2002(08)
[3]我國石化企業(yè)在用壓力容器與管道使用現(xiàn)狀和缺陷狀況分析及失效預防對策[J]. 陳學東,王冰,關衛(wèi)和,胡明東.  壓力容器. 2001(05)
[4]高溫鋼聲速與聲速滯后現(xiàn)象[J]. 呂干霖,褚梅娟,王斌修,何顯懋,楊松章,陸儉偉.  聲學學報. 1992(06)



本文編號：2984744