工業(yè)生產(chǎn)中,需要采用氣液分離器對(duì)氣液混合介質(zhì)進(jìn)行分離,以實(shí)現(xiàn)氣液混合介質(zhì)凈化回收或無(wú)害化處理的目的。詳細(xì)介紹了氣液分離的工作原理及不同類型氣液分離器的優(yōu)缺點(diǎn)和正壓高效氣液分離器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案、工作方式、參數(shù)選型,以及其分離特性。工程應(yīng)用表明:正壓高效氣液分離器分離效率較高,處理能力大,設(shè)備占地面積小,安裝維護(hù)方便,可進(jìn)行推廣應(yīng)用。 

【文章來(lái)源】：黃金. 2020年05期

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

重力沉降氣液分離器結(jié)構(gòu)示意圖

折流氣液分離器結(jié)構(gòu)示意圖

依靠液體的慣性，使其與填料產(chǎn)生碰撞從而實(shí)現(xiàn)分離。填料氣液分離器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。由于填料量大，阻擋收集表面積在單位體積內(nèi)較大，而且多次不規(guī)則反復(fù)折流，液體更容易著壁;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但分離負(fù)荷范圍比離心力分離更窄，氣阻較大。在氣液比一定的情況下，氣液混合介質(zhì)流速越大，單位時(shí)間內(nèi)分離負(fù)荷越大，氣液混合介質(zhì)在分離器內(nèi)停留的時(shí)間越短。氣體在折流的同時(shí)推動(dòng)著已經(jīng)著壁的液體向上流動(dòng)，氣體流量太大或流速太快，會(huì)導(dǎo)致液體下流不暢，氣體的流通面積逐漸減小，已經(jīng)著壁的液體很容易被氣體重新帶走形成液泛。填料材質(zhì)不同，則液體潤(rùn)濕性能不同，分離性能不同，其表面的潤(rùn)濕性能越低越有利于液體向下流動(dòng)，有利于介質(zhì)分離。圖4 填料氣液分離器結(jié)構(gòu)示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]氣液分離器設(shè)計(jì)計(jì)算[J]. 馮宇.  化工設(shè)計(jì). 2011(05)
[2]高效離心除霧技術(shù)的設(shè)計(jì)與實(shí)踐[J]. 高根樹(shù).  石油和化工設(shè)備. 2008(06)
[3]小直徑水滴分離特性的試驗(yàn)研究[J]. 朱玉琴,曹子棟,唐強(qiáng).  鍋爐技術(shù). 2005(03)
[4]加氫裝置氣液分離器的研制[J]. 鄧衛(wèi)平,吳德飛.  石油化工設(shè)備技術(shù). 2005(03)

碩士論文
[1]高壓高效氣液分離器的應(yīng)用研究[D]. 李來(lái)君.西安石油大學(xué) 2014



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