某LNG接收站長(zhǎng)軸立式混流海水泵正常檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承支撐板斷裂,此泵材質(zhì)為雙相不銹鋼,從斷口位置,斷口外觀,斷口微觀,斷口組織,焊縫成型,受力情況以及金相檢驗(yàn)方面分析。表明焊縫過(guò)度打磨產(chǎn)生的微裂紋在交變載荷作用下產(chǎn)生疲勞斷裂。 

【文章來(lái)源】：水泵技術(shù). 2020年02期

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

圖１７焊縫與支撐板的聯(lián)接部位的截面放大圖??

？?２６?．??２０２０年第２期??圖１海水泵軸承斷裂部位結(jié)構(gòu)??圖２泵筒體內(nèi)損壞的支撐板照片??低應(yīng)力裂紋擴(kuò)展歷程，并且兩端斷口都呈現(xiàn)出以反復(fù)??彎曲為主，兼有一定扭轉(zhuǎn)的多裂紋源疲勞斷裂形貌。??如圖４所示，檢查發(fā)現(xiàn)焊縫和根部母材有嚴(yán)重??打磨的痕跡，并有腐蝕坑和打磨造成的缺陷??同時(shí)檢查３＃支撐板靠軸承座側(cè)斷口，圖５是??３＃支撐板斷口的宏觀形貌。所顯示的現(xiàn)象與１＃板??斷口相同。??整個(gè)斷口大致可以分為裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)??和瞬斷區(qū)［２］，為分析端口斷裂的更詳細(xì)信息，將圖５??的左半部的放大為圖６，可以清楚見(jiàn)到裂紋擴(kuò)展情況。??將圖６中２＃裂紋源進(jìn)一步放大，如圖７所示，??更清楚顯示疲勞裂紋是從表面裂紋源向支撐板內(nèi)部??擴(kuò)展的［３＜。??圖８說(shuō)明焊縫根部與支撐板聯(lián)接處的過(guò)渡圓弧??的幾何應(yīng)力集中，以及過(guò)渡區(qū)焊后的打磨形成的磨??圖４支撐板軸承座端斷口周邊焊縫的腐蝕坑與打磨損劃傷??圖５?３＃支撐板軸承座端斷口形貌??３＃支撐板部分?jǐn)嗫??—■?？?”?ｆ瞬領(lǐng)話(huà)？■〇??裂紋擴(kuò)展貝殼線??點(diǎn)蝕＋劃傷??點(diǎn)蝕＋劃傷??裂紋擴(kuò)展貝殼線??點(diǎn)蝕＋劃傷?ＩＢＭ??圖３支撐板斷裂兩端的宏觀斷口照片??圖６支撐板軸承座端斷口的左半部的放大圖??

？?２６?．??２０２０年第２期??圖１海水泵軸承斷裂部位結(jié)構(gòu)??圖２泵筒體內(nèi)損壞的支撐板照片??低應(yīng)力裂紋擴(kuò)展歷程，并且兩端斷口都呈現(xiàn)出以反復(fù)??彎曲為主，兼有一定扭轉(zhuǎn)的多裂紋源疲勞斷裂形貌。??如圖４所示，檢查發(fā)現(xiàn)焊縫和根部母材有嚴(yán)重??打磨的痕跡，并有腐蝕坑和打磨造成的缺陷??同時(shí)檢查３＃支撐板靠軸承座側(cè)斷口，圖５是??３＃支撐板斷口的宏觀形貌。所顯示的現(xiàn)象與１＃板??斷口相同。??整個(gè)斷口大致可以分為裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)??和瞬斷區(qū)［２］，為分析端口斷裂的更詳細(xì)信息，將圖５??的左半部的放大為圖６，可以清楚見(jiàn)到裂紋擴(kuò)展情況。??將圖６中２＃裂紋源進(jìn)一步放大，如圖７所示，??更清楚顯示疲勞裂紋是從表面裂紋源向支撐板內(nèi)部??擴(kuò)展的［３＜。??圖８說(shuō)明焊縫根部與支撐板聯(lián)接處的過(guò)渡圓弧??的幾何應(yīng)力集中，以及過(guò)渡區(qū)焊后的打磨形成的磨??圖４支撐板軸承座端斷口周邊焊縫的腐蝕坑與打磨損劃傷??圖５?３＃支撐板軸承座端斷口形貌??３＃支撐板部分?jǐn)嗫??—■?？?”?ｆ瞬領(lǐng)話(huà)？■〇??裂紋擴(kuò)展貝殼線??點(diǎn)蝕＋劃傷??點(diǎn)蝕＋劃傷??裂紋擴(kuò)展貝殼線??點(diǎn)蝕＋劃傷?ＩＢＭ??圖３支撐板斷裂兩端的宏觀斷口照片??圖６支撐板軸承座端斷口的左半部的放大圖??

【參考文獻(xiàn)】：
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