泡沫鋁是一種結(jié)構(gòu)和功能一體化的材料。本文采用熔體發(fā)泡法，通過相關(guān)理論分析和控制發(fā)泡溫度、攪拌時間、保溫時間、調(diào)節(jié)發(fā)泡劑含量等制備出了孔結(jié)構(gòu)基本可控、孔洞分布均勻的閉孔泡沫鋁樣品。在此基礎(chǔ)上，研究了泡沫鋁的動態(tài)力學(xué)性能以及導(dǎo)電、導(dǎo)熱和電磁屏蔽等物理性能。 使用霍普金森壓桿測試了泡沫鋁試樣的動態(tài)壓縮性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，泡沫鋁的屈服強(qiáng)度隨著應(yīng)變率的增加而增加；應(yīng)變對固體材料的應(yīng)變率敏感度影響很小，但是泡沫鋁的應(yīng)變率敏感度不是常數(shù)，而是隨著真應(yīng)變的增加而增大，在同樣的應(yīng)變下，隨著應(yīng)變率變化幅度的增大而增大；泡沫鋁的能量吸收隨著應(yīng)變率的增加而增加并且和泡沫鋁的密度有關(guān)；泡沫鋁的吸能效率隨著應(yīng)變率的增加略有下降。 研究了泡沫鋁的導(dǎo)熱系數(shù)和電導(dǎo)率與其微結(jié)構(gòu)(孔隙率、孔徑)的關(guān)系，結(jié)果表明隨著孔隙率的增加，泡沫鋁的導(dǎo)熱系數(shù)、電導(dǎo)率都降低，而在孔隙率基本相同條件下孔徑對于泡沫鋁的導(dǎo)熱系數(shù)與電導(dǎo)率影響很小，可以忽略不計(jì)。 測試了泡沫鋁的電磁屏蔽效能。結(jié)果表明，在孔徑相近時，隨著孔隙率的增大，泡沫鋁的屏蔽效能隨之下降。當(dāng)孔隙率相近時，隨著孔徑的增大，泡沫鋁的屏蔽效能也下降。而厚度幾乎對泡沫鋁的屏蔽效能無影響。
【學(xué)位單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2003
【中圖分類】：TG146.21
【部分圖文】：

一一一一一一一一一型型些竺絲中R為液相彎月面的曲率半徑，0為固相和液相之間的接觸角。當(dāng)于液體重力所產(chǎn)生的靜壓力凡，液體就不能充滿孔隙，很顯然當(dāng)凡靜壓力時孔隙的尺寸為臨界值，即能產(chǎn)生氣泡的微孔隙的最大直徑P，=尸:冷一一JJ2口cos夕—=Pg7，二李rmax=一2口eoso用入(2一11獷

(2一11)獷圖2一3液相與固相孔隙不浸潤的情況.f:父父父父筆筆性之之之襯丈靈之一一一，9.幾氣尸J一于萬多分北冰5.氣幾尸.、氣尸J.二、巴J矛---’古‘，‘奮.。門.，，...月....門臼側(cè)口.、汽4尹留二、月戶旨(日(b)(e)氣尸曰.e勢汀習(xí)拼鑫鑫葵系題套套(心(e)(f)圖2一4從孔隙中產(chǎn)生氣泡的過程圖2一4為氣泡脫離固體表面的過程示意圖中的氣體壓力增大，體系由狀態(tài)(a)過度到(b)，，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，孔隙當(dāng)處于(b)時

隨著發(fā)泡劑加入量的增加，樣品的孔徑和孔隙率都有所增加，但與發(fā)泡劑的加入量不成正比。實(shí)驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)發(fā)泡劑加入量超過4%時，樣品的孔結(jié)構(gòu)不均勻，會出現(xiàn)較大的孔洞(見圖2一5)，這可能是由于發(fā)泡劑加入量過多而導(dǎo)致其產(chǎn)生氣體的速度過快過猛，形核后的氣泡很快并聚和長大而造成的。圖2一5發(fā)泡劑加入量對樣品孔結(jié)構(gòu)的影響D熔體攪拌時間對孔結(jié)構(gòu)的影響熔體攪拌有利于熔體中的添加物一發(fā)泡劑分散均勻，有利于熔體泡沫化過程中氣泡的充分分散并均勻分布在熔體中。均勻化的攪拌過程實(shí)質(zhì)上是固、液、氣三相的混合過程。這兩個過程的均勻化與鋁熔體的攪拌時間和攪拌速度有關(guān)，它們對熔體均勻性的貢獻(xiàn)是互補(bǔ)的，但時間越長，能耗越多且氣泡散失量越多，因而本實(shí)驗(yàn)中采用恒定的較
【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 李園園;氫化鈦熱分解特性及泡沫鋁發(fā)泡過程的研究[D];大連理工大學(xué);2013年

2 陳晉吉;飛機(jī)電磁兼容預(yù)測仿真研究[D];西安電子科技大學(xué);2013年

本文編號：2893058