發(fā)布時(shí)間：2020-11-13 14:32

　　 DT300鋼是根據(jù)現(xiàn)代合金設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)的一種新型的低合金超高強(qiáng)度鋼。該鋼是一種中低碳的SiMnCrNiMoV系多元的低合金超高強(qiáng)度鋼，具有1800MPa以上的抗拉強(qiáng)度、1450MPa以上的屈服強(qiáng)度、75J／cm~2以上的沖擊韌性以及大于110MPam~(1／2)的斷裂韌性，可廣泛用于承受高強(qiáng)度、高韌性的結(jié)構(gòu)件。 本研究課題通過(guò)金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射分析以及力學(xué)性能測(cè)試等手段對(duì)DT300鋼進(jìn)行了不同熱處理工藝與顯微組織及力學(xué)性能的研究，并對(duì)不同熱處理?xiàng)l件下鋼中析出相的類(lèi)型、數(shù)量及析出規(guī)律進(jìn)行了分析。 試驗(yàn)結(jié)果表明，DT300鋼退火時(shí)在660℃加熱保溫20h，爐冷至小于300℃空冷，析出的滲碳體球化效果顯著，可得到相對(duì)較低的硬度，獲得良好的加工性能；淬火在860～920℃加熱保溫1h油冷，回火在260～340℃加熱保溫2h空冷，可獲得較多的板條馬氏體、部分碳化物顆粒以及馬氏體邊界處體積分?jǐn)?shù)為9.6～7.6％的殘余奧氏體薄膜，達(dá)到良好的強(qiáng)韌性能匹配。DT300鋼在淬火態(tài)的析出相很少，以M_6C析出相為主；回火后析出相的量相對(duì)增多，析出的Fe、Cr、C元素主要通過(guò)M_3C相析出，少量的Mn在M_6C析出相中析出，而析出的Ni和Mo元素主要在M_3C及M_6C相中存在，這為解決DT300鋼的強(qiáng)韌化研究奠定了基礎(chǔ)。
【學(xué)位單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2007
【中圖分類(lèi)】：TG142.1;TG161
【部分圖文】：

用固溶強(qiáng)化元素時(shí)一定不能只著眼強(qiáng)化效果的大小。而應(yīng)對(duì)塑性、韌性給予充分的保證。因此，對(duì)溶質(zhì)的濃度應(yīng)加以控制。對(duì)于超高強(qiáng)度鋼，常采用的馬氏體相變強(qiáng)化方式就是間隙固溶強(qiáng)化的典型代表。圖1.1所示為各主要組織的強(qiáng)化對(duì)比情況，可從中看出馬氏體組織在強(qiáng)化方面的顯著地位。馬氏體組織的強(qiáng)度主要有以下來(lái)源:①板條馬氏體界面引起的界面強(qiáng)化;②由相變應(yīng)變引起的位錯(cuò)密度強(qiáng)化，在較低C含量時(shí)特別重要;③不動(dòng)C原子的固溶強(qiáng)化，作用較弱;④淬火時(shí)C原子重新排列造成集聚和位錯(cuò)釘扎，這種作用效果很大，在中碳和高碳鋼中起主要作用;⑤其他次要作用。

DT3OO鋼950℃正火保溫1h后的SEM組織

得細(xì)化的晶粒、組織。本課題所用試驗(yàn)鋼就是取自工業(yè)生產(chǎn)的鍛造棒材，其合金元素含量如表2.1所示。鋼材在出廠時(shí)都處于退火態(tài)，其微觀組織主要為細(xì)小的粒狀珠光體，見(jiàn)圖2.1。試驗(yàn)樣品的加工過(guò)程:預(yù)備熱處理，粗加工，最終熱處理，精加工。圖2.1試驗(yàn)用鋼的原始組織 FigZ.ITheoriginalstructureofexPerimentalsteel圖 2.2DT3OO鋼950℃正火保溫1h后的SEM組織 Fig.2.2SEMmicrograPhsofDT300steelafternormalizingat950oCXlh
【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 齊菲;新型射孔槍用高強(qiáng)低合金鋼的制備及強(qiáng)韌性的研究[D];天津理工大學(xué);2010年

本文編號(hào)：2882293