本文研究通過成分優(yōu)化制備鑄態(tài)奧氏體—貝氏體鋼，鋼的成分為(wt％)0.45—0.75％C、2.0—3.0％Si、2.0-3.O％Mn、1.5—2.5％Cr及適量Mo、V、Ti、RE等。采用正交試驗(yàn)L_9(3~4)進(jìn)行試驗(yàn)，熔煉溫度為1560℃，澆注溫度為1500—1520℃，均采用潮模砂鑄造試樣，對試件進(jìn)行硬度試驗(yàn)，沖擊韌性試驗(yàn)，磨損試驗(yàn)和鑄鋼件組織的顯微硬度試驗(yàn)及觀測顯微組織和磨損分析，方差分析合金元素及其量對試件的沖擊韌性、硬度、耐磨性的影響，確定最優(yōu)的合金成分；用灰關(guān)聯(lián)理論分析合金含量、沖擊韌性和硬度等對相對耐磨性的影響程度；探討了材料的金相組織及材料性能等對試驗(yàn)材料耐磨性的影響。 化學(xué)成分是影響試件硬度的主要因素，由主到次順序?yàn)镃r、Si、C、Mn，當(dāng)C(0.60％) Si(2.5％) Mn(2.0％) Cr(2.5％)硬度最佳：影響沖擊韌性因素由主到次順序?yàn)镃、Si、Cr、Mn，當(dāng)C(0.45％)、Si(2.0％)、Mn(2.5％)、Cr(1.5％)，沖擊韌性最佳；影響試件的相對耐磨性因素由主到次順序?yàn)镃r、C、Si、Mn，當(dāng)C(0.75％)、Si(2.5％)、Mn(2.5％)、Cr(2.5％)，相對耐磨性最佳。由灰關(guān)聯(lián)分析可知洛氏硬度值對材料的相對耐磨性影響最大，其它因素對耐磨性的影響排列依次為Cr、C、Mn、Si和沖擊韌性。
【學(xué)位單位】：廣西大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2003
【中圖分類】：TG142
【部分圖文】：

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SEM圖(5#)
【引證文獻(xiàn)】

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1 高松福;提高鋼軌鋁熱焊接頭性能研究[D];中國鐵道科學(xué)研究院;2010年

本文編號(hào)：2861890