蝸桿傳動可控修形技術(shù)研究

發(fā)布時間：2020-07-29 14:46

【摘要】： 蝸桿傳動是機械傳動中應(yīng)用廣泛的一種傳動形式,可應(yīng)用于冶金、化工、建筑、船舶和機床等領(lǐng)域,是一種典型的空間嚙合運動。而包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動,因具有承載能力大,潤滑性能好,傳動效率高以及齒面可精確磨削等特點在重載傳動中得到廣泛應(yīng)用。但是由于包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動是多齒線接觸,使得該傳動的嚙合性能制造裝配誤差十分敏感。針對包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動副的這一缺點,本文對環(huán)面蝸桿傳動的修形方法和修形試驗進行了分析和探討。 ①基于空間嚙合理論,得出了直廓環(huán)面型蝸桿副的齒面方程,并求解了齒面接觸線。以齒面跑合理論為依據(jù),闡述了直廓環(huán)面蝸桿的修形原理,獲得了該類蝸桿傳動的修形控制方法。 ②利用數(shù)字化的建模思想和齒輪嚙合方程,進行了蝸輪和蝸桿三維實體建模,并基于它們之間的相對嚙合關(guān)系,得到了蝸桿副的虛擬裝配模型。在此基礎(chǔ)上進行包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的剛性和彈性嚙合分析,給出了不同誤差條件下蝸輪齒面的接觸狀況,為包絡(luò)環(huán)面蝸桿的齒面修形提供參考依據(jù)。 ③在蝸桿齒面上采用齒形修形方法,來減小誤差對蝸輪齒面邊緣接觸的不利影響;采用齒向修形方法來避免嚙入嚙出端的干涉、減小傳動誤差和均化嚙合齒對間載荷分配。 ④制定了蝸輪蝸桿的加工工藝,進行實例蝸輪副加工。在蝸桿磨床上蝸桿的變中心距、齒形和齒向相結(jié)合的修形試驗,試驗結(jié)果表明該修形方法在工廠應(yīng)用的可行性。
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：TH132.44
【圖文】：

環(huán)面蝸桿傳動,二次包絡(luò)

安裝滾刀和輪坯，刀具和輪坯按蝸桿副傳動比作相對運動展成相配蝸輪，得到二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副簡稱TP蝸桿副。錐面(單錐面)二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副簡稱TK蝸桿副。圖1.3為二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副。圖1.3二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動 Fig.1.3DoubleEnveloPingHourglassWbrm面ve1.2.4環(huán)面蝸桿傳動的特點①環(huán)面蝸桿傳動的優(yōu)點與圓柱蝸桿傳動比較，環(huán)面蝸桿傳動有以下優(yōu)點:l)同時接觸齒數(shù)多，蝸桿嚙入端雙線接觸蝸桿包圍蝸輪，合理選擇修形參數(shù)可以有效地利用蝸桿全長，多齒同時接觸，而且蝸桿嚙入端雙線接觸，使分攤到每一接觸點的載荷較小。2)齒面瞬時接觸線形狀有利于齒面間的彈性流體動力潤滑交錯軸蝸桿傳

蝸輪,實體模型,蝸輪蝸桿

3.1.2蝸桿傳動副的實體模型基于上節(jié)描述的實體建模方法，在商用軟件NX一roEAS的Master模塊上進行蝸輪蝸桿的實體建模。圖3.3為蝸桿實休模型，圖3.4為蝸輪實體模型。在軟件的Assembly模塊上，根據(jù)蝸輪蝸桿的相對位置關(guān)系和嚙合關(guān)系進行虛擬裝配，得到蝸桿副的裝配模型，如圖3.5。圖3.3蝸桿實體模型 Fig.3.3Solidmodeloftheworm圖3.4蝸輪實體模型

蝸桿,實體模型,蝸輪蝸桿,實體建模