【摘要】： 制造系統(tǒng)是將制造資源不斷轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的系統(tǒng)。制造系統(tǒng)在不斷生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)，也消耗了大量的資源。在量大面廣的制造系統(tǒng)中，制造資源的浪費(fèi)情況嚴(yán)重，進(jìn)行制造系統(tǒng)的資源優(yōu)化利用技術(shù)研究，對(duì)提高制造業(yè)資源利用率，降低資源消耗，從而提高制造業(yè)整體效益具有重要意義。 本文從系統(tǒng)集成的角度對(duì)工程項(xiàng)目型制造企業(yè)板材物料資源的消耗進(jìn)行了較深入的研究，同時(shí)深入研究了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中對(duì)板材物料資源的利用效率有顯著影響的優(yōu)化下料技術(shù)。 首先分析了工程項(xiàng)目型制造企業(yè)的單件性、物料消耗大的特征，和其板材物料資源消耗量大、周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，提出了面向工程項(xiàng)目型制造企業(yè)的板材下料系統(tǒng)的總體方案。針對(duì)該總體方案進(jìn)行了板材下料系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并對(duì)各個(gè)模塊的功能、輸入輸出、處理流程進(jìn)行了詳細(xì)的分析。 然后針對(duì)面向工程項(xiàng)目型制造企業(yè)板材下料系統(tǒng)涉及的優(yōu)化下料、圖形處理、系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了較深入研究。分析了優(yōu)化下料算法——列生成法的求解流程，提出了插補(bǔ)求解二維Non-Guillotine 切割的啟發(fā)式算法；分析了圖形處理技術(shù)，包括零件圖預(yù)處理技術(shù)和結(jié)果圖生成技術(shù)；提出了系統(tǒng)集成的方案，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化下料技術(shù)與CAD、CAPP、CAM技術(shù)的有機(jī)集成。 基于本文的研究成果開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品——鈑金下料系統(tǒng)軟件，在企業(yè)進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用。在減少物料資源消耗、提高企業(yè)的設(shè)計(jì)水平方面，取得了較好的應(yīng)用效果。
【圖文】：

定義 1 跟節(jié)點(diǎn) s0表示 x1＝0，x2＝0，…，xm＝0 的初始狀態(tài)值。定義 2 節(jié)點(diǎn) 表示決策變量的狀態(tài)，，當(dāng)節(jié)點(diǎn)為第 i 層節(jié)點(diǎn)時(shí)，表示決策變量 x1，x2，…，xi的值。定義 3 路徑 當(dāng)節(jié)點(diǎn) n 為 i 層節(jié)點(diǎn)時(shí)，若iix = α ， x=α，L，x=α1122，則稱(chēng)（，，，）iα αLα12為從 s0至 n 的路徑。背包問(wèn)題的搜索樹(shù)如圖 3.2：

數(shù)據(jù)鏈表
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類(lèi)號(hào)】：TH164

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 高偉;基于模糊數(shù)學(xué)理論家具板材優(yōu)化排料方案研究[D];中南林業(yè)科技大學(xué);2007年

本文編號(hào)：2711344