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提高耐蝕超高強度鋼斷裂韌性的研究

發(fā)布時間:2020-05-22 12:42
【摘要】: 本文以耐蝕超高強度鋼SY鋼為研究對象,對該鋼的斷裂韌性和再結晶行為進行了研究。研究內(nèi)容主要有以下方面: 1.在Gleeble-1500型熱模擬試驗機上對SY合金鋼進行了再結晶行為研究,得出了實驗鋼的最佳再結晶溫度,為該鋼在鍛造過程當中細化晶粒提高鋼的塑韌性提供依據(jù)。 2.采用不同的熱處理工藝,探討了提高斷裂韌性的措施,得出了熱處理制度與工藝力學性能變化之間的規(guī)律。 3.根據(jù)顯微分析,研究了影響力學性能的因素和規(guī)律,可以指導調(diào)整熱處理工藝,提高鋼的斷裂韌性。 研究結果表明: 1.SY鋼在本文實驗條件下的動態(tài)再結晶完成溫度為900℃左右,動態(tài)再結晶時晶粒度等級達到YB12級,靜態(tài)再結晶完成溫度在700℃左右,晶粒尺寸隨著保溫溫度的升高迅速長大; 2.淬火時油冷可以使斷裂韌性由空冷處理的121MPa m~(1/2)提高到132MPa m~(1/2),對其它性能指標不產(chǎn)生明顯影響; 3.深冷處理使鋼的斷裂韌性大幅度提高,由未深冷的95 MPa m~(1/2)提高到深冷后的127 MPa m~(1/2);分級預時效可略微提高實驗鋼的斷裂韌性,強度下降,因此對鋼的性能不能起到改善作用; 4.短時間預時效對提高強度塑性有利,韌性變化不大,其影響機理有待于進一步研究探討;預時效時間長短對于提高SY鋼韌性的影響不明顯。
【圖文】:

板條馬氏體,位錯,高密度,試樣


體共格的MZc(M=MO和Cr)碳化物。sy合金鋼的標準狀態(tài)組織I0]是回火馬氏體和殘余奧氏體。淬火態(tài)試樣組織主要為高密度位錯的板條馬氏體(圖1.2),相鄰板條取向差較小,小于200的板條寬度在200一40Onm之間,此外還有少量孿晶馬氏體,其體積分數(shù)不超過10%。馬氏體板條間有少量殘余奧氏體,沿界面非連續(xù)分布,與馬氏體基體(a)的取向滿足K一S關系,即{012}。//{111}A(111)。 //(101)*。低溫回火時,由于回火溫度較低,,板條馬氏體中的位錯密度很高,與淬火態(tài)的相比,位錯等亞結構沒有發(fā)生變化。200℃回火后,在馬氏體圖1.2淬火態(tài)試樣中的高密度位錯板條馬氏體750x Figure1.2HighdensitylathmartensiteinquenehedsamPle750x板條中析出大量的波紋狀£一碳化物

回火組織,板條,共格,位錯


圖1.4430℃回火組織中滲碳體沿板條界析出Figure1.4CementiteintemPerdsamPleat430oCPreeiPitatesalongboundariesoflathmarrensite化不大,位錯上有細小顆粒析出,并且這些顆粒與基體共格,二者存l5
【學位授予單位】:昆明理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2006
【分類號】:TG142.12

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本文編號:2676017

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